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如何用低成本工艺替代UV柔印?

时间:2016-11-18 08:54:54来源:科印网作者:蔡成基
  4.容易干涸在印版上

  UV柔印之所以获得成功,是因为UV油墨有一个很重要的特点,就是表面张力很稳定,一般都在31~32mN/m,不管是杭华的UV油墨,还是盛威科或富林特的UV油墨,测定的表面张力数据都在这个范围之内。也就是说,UV油墨的表面张力是基本固定的,只要选择合适的印版表面张力,就可以做到两者表面张力的匹配。同样的,使用水墨印刷时,只要掌控好印版与水墨表面张力的匹配,同样也可以达到印版自洁,避免堵版故障的发生。

  5.水墨pH值及其稳定性

  水墨要及时测定并调整pH值,这让生产一线的操作人员感到很不方便。那么,在印刷过程中,有没有不监控并调节pH值的水墨呢?答案是肯定的,但必须要学会对众多水墨进行筛选。在印刷过程中,水墨pH值波动的主要原因是作为稳定剂的氨水挥发,氨水挥发是水墨pH波动的原因。那么,有没有不加氨水的水墨,答案也是肯定的。其实,氨水工艺仅仅是水性树脂胺化三大工艺中的一支,另外两种工艺——有机胺工艺与无机碱工艺,则是水墨体系中稳定性更好的两种工艺。

  不用氨水, 而使用有机胺或无机碱工艺,已经是水墨制造的成熟工艺。而且,不加氨的水墨在使用上同UV油墨一样方便,还消除了水墨的难闻气味。目前市场上销售的一些水墨之所以仍采用氨水作为稳定剂,主要是出于成本与价格的考虑。所以,对于印刷企业而言,要想使水墨的pH值在印刷过程中保持稳定,而无须时时监控并调节,关键在于水墨的筛选,尤其是实验室条件下的筛选。

  为什么我们还需要UV上光

  水墨的主要树脂是水分散型改性丙烯酸,当墨膜干燥后,对水是不可逆的,但对众多化学品并不一定不可逆。同UV油墨的墨膜耐抗性相比,目前水墨的墨膜物理特性还有差距,因此水墨印刷品还需要UV光油来加强其表面特性。何况不干胶标签表面原本就要上光,以适应标签本身需要的高光泽、哑光、表面低摩擦系数或高叠印率等的工艺要求,因此保持并沿用其本来的UV上光工艺,执行起来也并不难。

  UV光油因为不含颜料,因此能避开因不同颜料对光波的吸收特性造成UV油墨在干燥过程中的能量损耗,其干燥效率比较高。而且,光油中的光引发剂在UVC频段较多,同UV油墨分布在UVB与UVA的特点有明显差异,同现用的金属卤素灯的匹配比较好,选择UV灯具并不困难。柔印水墨+UV光油的方案在工艺上的可行性很强,并不需要刻意地对设备、对主要原材料去做很大的改变。最关键的一点,UV光油的价格并不高,每千克几十元的价格是标签企业能够承受的。用明显的成本下降,不变的印刷质量,改善了的同环境的亲和性,探索一下不干胶柔印标签的新工艺,有没有尝试的必要呢?

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