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02、油墨
为杜绝由于烟厂烟包牌号停产而导致专色油墨大量浪费的问题，很多产品的专色油墨都是在上机前用原墨调配而成的。因此，在胶印专色油墨打样时，必须准确记录各专色油墨的成分及配比，在批量生产前，调墨人员确定专色油墨配比的正确性，并估算油墨用量，避免反复多次调配造成色差、废墨等情况的产生。 03、润版液 我公司要求的润版液pH值为4.8～5.5，其他各项数据为：温度10～12℃，电导率800～1200μs/cm，酒精浓度12%～15%，而且必须定期测量并确认润版液pH值等数据是否在标准范围内。 04、橡皮布包衬 每个印刷色组橡皮布包衬的厚度必须保持一致，否则就会影响产品的套印精度，尤其是在印刷一些套印精度要求较高的产品时更应注意这一点。但就算是品质比较好的包衬，也难免会有厚度不一致的情况，因此在使用包衬前，最好采用千分尺对包衬厚度进行测量，确认一致后再使用。 印版的确认 01、印版上成品以外的区域是否加上色块 在生产颜色面积较大的条盒烟包产品时，如“泰山(宏图)、“红金龙”等，由于中间部位与两端颜色面积相差较大，在胶印中极易产生“鬼影”，很难控制颜色的均匀性。对此，印前人员在制版前通常会在印版上成品以外的区域加上色块，以减小中间部位与两端颜色面积的差距。实践证明，此方法可有效减少“鬼影”现象的发生。 02、印版的变形 印版经高温烤版后可能会出现变形，导致印品套印不准，特别是一些有细线条套印的产品，如“泰山(宏图)”小盒烟包。因此，对一些套印精度要求较高的印品，应减少烤版时间。 03、印版的网点角度 在印刷绿色系产品时，必须非常注意印版的网点角度。正常的网点角度通常为黄0度、品红45度、青15度、黑75度，而绿色系产品的主色是黄和青，如果这两种颜色的夹角仍为15度，就非常容易出现“撞网”现象，因此在生产前，最好先确认一下每张印版的网点角度。 |
