从PSO看印刷过程的标准化（下）

　　印前制版完成后的下一步就是印刷了。印刷过程控制好坏直接影响到最终印刷品的表现包装防伪，这是最为关键的一步。由于印刷过程涉及到机械、化学、物理、人工、环境等诸多方面，因此若要保持其长期的稳定可控，离不开以下几方面：①印刷环境的标准化，如温湿度控制、标准光源。②印刷材料的标准化，如纸张、油墨、润版液、橡皮布、印版等。③印刷状态的标准化方正，如密度、网点增大、印刷反差、叠印率、灰平衡、色域等，这是设备状态、维护保养、数据记录、原辅材料、人工经验等的综合反映。雅昌

　　在此过程中，建议同样使用数字化控制的质量监测仪器（如手动版的X-riteExact或自动版的X-riteIntellitrax）、软件（如PressSIGN）和指标（ISO12647-2）来进行检验和评估。需要提醒的是，成熟的数字化印刷连线功能（如油墨预置技术）可以大大提升印刷效率，减少开机准备时间并大量节省校版纸消耗量上海电气，这类技术应引起印刷企业的关注。商业轮转在中国

　　在印刷环节，我们建议印刷企业需要关注以下问题：印刷现场是否有温湿度监测仪器？是否使用了印刷标准？操作员是否懂得如何使用G7等印刷校正方法？开机准备过程花了多长时间？印刷过程中的套准情况怎样？印刷色序是怎么样的？是否默认采用CIP3/4油墨数据？是否使用了色彩测量仪器？是否使用了自动测色仪器？该环节所用测量仪器都校准了吗？是否有用于油墨的控制方案？是否有用于纸张的控制方案？是否有用于润版液的控制方案？是否有测量润版液的仪器？是否有适当的扭矩扳手用于收紧橡皮布？是否有标准橡皮布压力的数值？是否有印刷机的维护保养记录表？印刷追样色彩匹配的情况怎么样？专色有无使用电脑配色系统？翻单留样如何进行数字化控制？整合

　　天下大事必作于细。每个印刷环节都可以制定出详细的SOP标准化操作手册，不断磨合，不断改善，不断提升网络出版，久而久之，自然就能形成一套适应企业生产运转的最合适的规范体系。而一旦标准化体系构建完成，就可以大大增强企业的核心竞争力和抗风险能力，同时降低人工经验的不确定性和不稳定性。检测系统及仪器

　　“不积小流，无以成江海；不积硅步出版动态，无以至千里。”每一个生产环节都是一个结果，只要每个环节都持之以恒地做好、做细、做到位，那么，印刷结果自然就可以期待。所谓功到自然成，这也正是PSO标准化过程控制的精髓。（责编：庞俊启）纸箱纸盒

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