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当下，印刷标准化已开始被越来越多的印刷企业所接受，这对国内印刷业的发展虽是好事，但也带来了一些负面影响，就是大家越来越喜欢唯标准论，以为只要是标准，就是好的，国际上各类标准认证机构随之蜂拥而上，使国内一些印刷企业产生了误解，认为只要达到这些认证机构的所谓标准，自己的企业就顷刻间标准了，就成为了一家符合国际标准的印刷企业。殊不知，达到某个标准数值和真正实施标准化的过程控制完全是两个概念。国外标准认证机构基本都是通过检验印刷企业1～2年内实施标准化过程控制的数据，来判断其是否符合认证要求的。然而，这些数据有多真实？这种认证方式有多科学？相信大家都有自己的判断。在此想跟大家分享的是对印刷标准化的认识以及如何实现印刷标准化。
1.认清印刷标准及标准化的目的
很多印刷企业在进行色彩管理时喜欢采用“某某国际印刷标准”，数码打样目标值也是“某某国际色彩标准”等，在我看来，且不说你的印刷企业能否真正达到这些所谓的国际标准，即便真能长期稳定地达到，我们试想，如果全球各地印刷企业都采用同一标准，印刷业还何谈创新？也许印刷很快就消亡了吧。所以，印刷企业在开展印刷标准化之前，首先需要明确，印刷标准化的目的究竟是什么？
作为印刷企业，我们开展印刷标准化的目的应该是为了让自己企业生产出的印刷品质量更稳定，而不是只有符合所谓国际标准的印刷品才是最好的印刷品，特别是在色彩方面，以最稳定的印刷工艺、最宽的色域（保证色彩纯度）、最精细的图片精度印刷出色彩还原逼真、图片细节丰富的印刷品，才是多数印刷企业的最终目标。而这其中，稳定的印刷工艺条件是基础，因为只有这样才能保证印刷品高质量的可实现、可重复，这也是我们开展印刷标准化的目的。当然，印刷标准化应该是通过一套经严格测定、统计、归纳的，符合自己企业特点的标准目标值来贯彻的，这些目标值首先应符合企业内部特点，是企业最容易控制并实现的，是稳定可重复的。也就是说，必须先有印刷企业的标准化生产和管理流程的实施，才有这些鉴定标准化实施准确性的标准值，而不是先有值，再让印刷企业去达标，因为后者是和标准化管理理念背道而驰的，是典型的本末倒置的做法。
胶印工艺多年来并没有实质性的飞跃，印出高品质的印刷品其实并不难，只要掌握印刷原理，不断修正印刷过程中可能出现的各种未知变数，便可控制印刷机，让结果达到目标的要求，这个过程就是我所认为的印刷标准化。
2.控制四要素，实现印刷标准化
关于印刷标准值的确定，大家可能会有疑问，不用国际标准值，那用什么值做标准呢？其实确定企业自己的印刷标准值很简单，首先要稳定自己的印刷设备，然后规范印刷工艺，其实就是规范4个要素：密度、网点增大曲线、灰平衡和叠印率。事实上，如果这4个要素稳定了，色彩就稳定了，印刷质量也就稳定了，而稳定这4个要素需要印刷企业制定规范的操作流程、规范的耗材使用方法、规范的控制修正方法，这本身就是一个标准化管理的过程。
印刷企业追求更高的质量，希望达到更高的标准，这无可厚非，但就实施印刷标准化来讲，我认为应该是企业标准＞行业标准＞国家标准＞国际标准，所以不要以为符合国际标准的印刷品就是最好的印刷品，符合国际标准，恰恰意味着你的印刷标准化工作刚刚入门而已！
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