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荧光油墨印刷工艺技术的控制

时间:2010-09-01来源:科印网作者:康启来
  注重印刷工艺的合理掌握。从荧光油墨外观上看分切,原装的荧光油墨色泽看起来较深,但印刷在承印物上后却很淡,这一点在调墨时必须特别加以注意,以免盲目调墨造成浪费。由于荧光颜料质地较硬,不易轧细印后设备,因而在印刷过程中伸展性较差,所以在用荧光油墨印刷版面时,最好先在底色上印一层维力油,而后再进行叠印,这样印刷效果更好一些。对于印刷酸性偏大的纸张时可变数据印刷,可酌情在油墨里添加微量的燥油,以提高印刷工艺效果,确保产品印后适时得到干燥,避免印刷产品出现脏污。为了提高荧光油墨的印刷性能,适当增加油墨粘度有时也是十分必要的方正,如在高速、高温印刷条件下,一般可用19号树脂油与清漆调配。但是,若印刷容易掉毛的纸张、纸板,以及在气温较低的环境下印刷,则应适当降低油墨的粘度。若用荧光油墨印刷透明的薄膜材料其他包装,可先印一次白色的油墨打底,然后再印刷荧光油墨,这样可较好提高荧光油墨的印刷效果。胶片

  注重将输墨系统清洗干净防止串色和偏色。根据笔者以往的印刷工艺体会,印刷荧光油墨时,应将机器的输墨装置包括胶辊、墨斗和印版清洗干净后术语,再用所要印刷颜色的油墨涂布于墨斗和胶辊上进行运转,然后再清洗一次,这样才能使机器的涂墨系统清洗得更加干净,印刷时就不会因原来机器上残留的颜色,与荧光油墨的颜色混合后产生串色现象电子商务,造成荧光油墨的颜色不纯而出现偏色。如果有条件的话,印刷荧光油墨可另外采用一套未用的墨辊,这样有利于提高印刷颜色的质量。特别是凸印的胶辊表面出现局部哪怕出现轻微的刮痕后,是难以清洗干净的,若备用一套胶辊专门用于印刷彩色产品纸箱纸盒,是比较科学合理的。图像处理

  注重油墨调配工艺技术的控制。采用少量的彩色油墨与荧光油墨混合调配,可以提高荧光油墨的色彩和浓度,如荧光桔红可调以适量的荧光桔红、金红;荧光妃红可调以适量的桃红等。值得一提的是,荧光油墨尽量不要与其他普通油墨进行混合调配,否则EFI,很容易降低油墨的荧光效果。而丝印荧光油墨可与磷光油墨混合调配,并且其色彩效果较好。如果印刷荧光油墨的底色调配得越深荧光效果就越差,调配油墨时应注意这一点。北人集团

  注重控制好印刷压力。由于荧光油墨的无机荧光物等是晶体发光的,若印刷压力过大,容易会使晶体破裂而使发光亮度降低数字出版,因此采用凸版印刷工艺,不宜采用金属版进行印刷,而适合采用柔软、光泽度好、印刷压力轻就能使保持墨色饱和的树脂版进行印刷,并且要注意采用以尽量小的压力进行印刷。实际上,采用丝网、凹印等工艺印刷荧光油墨更为合适一些包装容器,其印刷墨层厚实,印品版面荧光效果更好一些。厂商信息

  注重控制好印刷速度。对于流动性较大的荧光油墨,其干燥性能相对较为缓慢,当印刷大面积的版面,由于涂布的墨层相对较厚活动,若采用超高速进行印刷,就容易加剧油墨层的不正常铺展而出现糊版弊病。所以,笔者认为,印刷荧光油墨,以保持中等车速进行印刷为适印后设备,这样还可以保持较为稳定的印刷墨色浓度。印前工艺

  用金红荧光油墨印刷凸版发票章的油墨调整。笔者以前在凸印工艺生产时,采用金红荧光油墨在防伪水印纸上印刷税务发票监制章过程中,曾经出现纸面拉毛、掉毛严重;版面容易脏、糊等质量故障。尤其是气温较低的冬季里,油墨稠度大,粘性强当纳利,上述问题更为突出,若不采取措施调整油墨的流动性和粘度,就难以维持正常的印刷。后来通过在油墨中加6#调墨油稀释后,就较好地消除了印刷质量故障现象,并且较好地提高了印刷生产效率。排版

  胶印工艺用无色荧光油墨印刷刮刮卡的油墨调整。我们公司胶印机在采用胶印无色荧光油墨印刷刮刮卡初期人物,曾频繁出现糊版、脏版、颜色不均匀等质量故障现象,以致造成印刷工效低,产品不合格率高,消耗大的突出问题。经过认真的观察和分析,笔者发现这是由于这种油墨较稠光盘印刷,粘度大、流动性差,墨层容易堆积和干燥造成的,后来我们在油墨里加进微量的去粘剂降低油墨的粘度,增加油墨的流动性之后,上述印刷弊病即刻得到有效的消除富士星光,印刷效率和印刷质量也得到同步的提高。上海电气

  注重荧光油墨印刷色序的合理安排。荧光油墨印刷后只有充分表现出荧光效果,才是印刷工艺的目的。所以,在非透明材料的纸张、纸板上印刷荧光油墨,必须考虑色序的合理安排问题。不论是有色或无色透明的荧光油墨,荧光油墨可直接在白纸上进行印刷印前工艺,也可在底色上进行印刷。但是,底色版面必须先印,荧光油墨的版面留最后印,否则,荧光油墨将被其他颜色掩盖而影响其显色的效果。数字印刷机

  注重油墨涂布量的合理控制。印刷工艺实践情况表明印刷厂,荧光油墨印刷墨层越厚,荧光显色效果就越强,印迹也就越醒目。但是,墨层涂布的厚度也要掌握一个合适的度,以版面不糊版、不脏版为原则显影,既不浪费油墨,又能确保荧光油墨的显色效果,满足产品质量的基本要求,这也是也是工艺的基本原则。柯达

  注重选择合适的印后加工方式。一般情况来说,印刷荧光油墨的产品按需印刷,最好不要再进行上光涂布工艺,更不能采用覆膜装饰工艺,否则,一方面容易出现褪色、变色情况,另一方面影响荧光的显色效果。如考虑到产品的用途特点胶印,需要涂布保护膜层的话,可采用防紫外线的光油进行涂布,以达到增强印品的耐晒、耐磨和防止掉色的功效。对于一些特殊的产品,若为提高荧光油墨印刷产品的装饰质量效果,可适当采用局部烫印电化铝上海宏景,以及采用凹凸压印工艺来衬托产品,以提高产品的美感度。书刊印刷

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  综上所述,荧光油墨不同于一般油墨,其优越的性能和显色效果,决定了其在高档烟、酒、药品、化妆品等包装产品活动,以及证券、邮票、商标、标签、刮卡、发票等防伪印刷工艺方面广阔的应用市场。只要我们在工艺设计上确立创新意识,从印刷版面主题装饰的最佳设计,到适当采用其它印后加工工艺的衬托;从印刷原材料的合理选用,到印刷工艺技术的全面把关和控制,这样才能不失荧光油墨良好的使用特性展会,提高印刷品的工艺水平。橡胶制品


康启来专栏

总访问量:210529 更新时间:2023-03-24 09:33:25

康启来,男,福建莆田市人。1979年6月至今先后在包装印刷企业做过印刷、生产管理、品质管理和印刷行业协会等工作。2008年8月起任中国包装联合会纸制品包装委员会专家委员会委员、质量评委;2010年被聘为福建省造纸工业标准化技术委员会委员;2018年10月起入选福建省出版物监测与研究中心印刷质检专家库专项评审专家。曾任莆田县印刷厂品管部长、福建鸿圣纸业有限公司质检部经理、莆田市鸿立印刷包装有限公司质检部经理、福建电大莆田职业技术学校彩印专业班兼职教师。现任莆田市印刷行业协会专职副秘书长、《福建印刷》、《莆田印刷》责任编辑。在40年的一线生产和管理实践中,潜心钻研生产技术,先后发明了用自动凸版印刷机实现“明暗一次印”和印刷与打点线一次完成的创新工艺、树脂版“大版小印”工艺、用废旧的橡皮布制作凸印实地版印刷工艺、用胶印机压纹、凹凸压印、压痕工艺等多项实用技术创新成果,在包装印刷行业推广使用,收到较好的经济效益和质量效益。参与福建省地方标准《酒类标签用镀铝纸》等标准的修改和审定工作;曾获“旭恒铁工杯”低克重高强度瓦楞专题征文大奖赛金奖、2009年第八届、2010年第九届《印刷技术》和2011年第十届全国有奖征文大赛3等奖、优秀奖和二等奖;获得《中国印刷》优秀撰稿人、《标签技术》最具人气作者、《纸包装工业》优秀作者等诸多殊荣。

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