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胶印墨皮产生的原因和解决方案

时间:2013-01-07来源:科印网作者:康启来
  通过对原纸的工艺处理来控制印刷墨皮《中国印刷业年度报告》

  原纸表面强度差也是产生墨皮的主要原因之一德鲁巴,而使用什么品牌和等级的原纸,往往取决于客户的接受能力。现在有些客户过多侧重于成本,要求使用价格便宜、质量低档的原纸,而对印刷产品出现墨皮问题却不能容忍和让步,印刷厂为了生存也不得不接受此类订单失业,于是在工艺上想方设法将墨皮问题降到最低限度。根据笔者的体会,对印刷表面强度差的原纸,可先在原纸上面印一层冲淡剂,这样做的目的是起到打底的作用,一方面增加了原纸的光泽度喷墨印刷,减少印刷时的油墨涂布量,另一方面可将附着于原纸表面容易掉落的纸屑、纸毛去除掉,然后在纸面形成一层保护层,这样印刷时就会较好地减少或避免掉粉掉毛现象的出现,印刷墨皮问题也会得到较好的消除。此外版材,还有一种比较简单的工艺方法,就是将容易出现掉粉掉毛的原纸,先在印刷机上经过空压印和润版液的润湿粘附,将纸面上容易脱落的纸粉、纸毛去除掉,之后再进行印刷水墨平衡,这样也可以减少印刷墨皮的频繁出现。压凹凸

  正确使用和保养润版机构控制印刷墨皮富士星光

  采用绒套的胶印机的水辊,水辊上的绒套在使用过程中容易粘附墨渣或其它异物,这样水辊在滚动时,异物就可能卷进橡皮布,进而使印品产生墨皮现象。若绒套使用时间久了北人集团,出现老化的绒套在使用时就会出现掉毛、掉屑弊病,这样印刷过程中也就容易出现墨皮连锁质量问题。所以,平时要注重勤洗水辊,对出现老化的水辊绒套应及时更换新的绒套,以防止因水辊不良导致印刷墨皮问题的产生。洗涤用品包装

  通过印刷色序的合理排列来控制印刷墨皮科印精品调研

  印刷色序的正确排列对印刷产品的质量乳品包装,有较大的影响作用。套印叠色的产品,若版面既有网点的版面,又有大面积的实地版面,从控制原纸的掉粉、掉毛问题考虑,一般应先印吸墨量少的网纹版教育,而后再印墨量大的实地版。对于其它版面图文结构的产品,也应考虑将吸墨面积小的版面先印,而后印刷油墨涂布量大的版面。印刷生产工艺实践情况清楚表明,面积大的版面放在后面印,不仅既可提高产品的套准质量饮料包装,而且又可有效地减少和避免印刷墨皮问题的出现,以及较好地防止半成品出现拖花或摩擦损伤弊病。如果是印刷以风景画面为主调的白板纸材质的印刷产品,青和黄一般是主色调,网点面积相应比较大,它的吸墨量也大拼版,一般要放后色组进行印刷,而黑版和品红版网点面积较小可先印,这样,也可减少白板纸出现掉粉、拉毛而引发的墨皮问题。地图印刷

  综上所述,印刷过程中墨皮问题的出现包装安全,其原因有多方面的,有操作技术的把关不到位,也与工艺技术的控制有关;有原纸质量存在问题造成的,也有油墨方面存在缺陷引起的;有机器上存在的问题,也有其它问题的存在并发引起;有单方面的原因排版,也有多方面的原因。只要我们注重从质量源头环节上,以及操作技术和工艺技术认真进行把关,不仅可有效减少或避免墨皮问题的出现几率,而且可较好地提高印刷产生效率和产品的印刷质量。印刷包装城

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康启来专栏

总访问量:210529 更新时间:2023-03-24 09:33:25

康启来,男,福建莆田市人。1979年6月至今先后在包装印刷企业做过印刷、生产管理、品质管理和印刷行业协会等工作。2008年8月起任中国包装联合会纸制品包装委员会专家委员会委员、质量评委;2010年被聘为福建省造纸工业标准化技术委员会委员;2018年10月起入选福建省出版物监测与研究中心印刷质检专家库专项评审专家。曾任莆田县印刷厂品管部长、福建鸿圣纸业有限公司质检部经理、莆田市鸿立印刷包装有限公司质检部经理、福建电大莆田职业技术学校彩印专业班兼职教师。现任莆田市印刷行业协会专职副秘书长、《福建印刷》、《莆田印刷》责任编辑。在40年的一线生产和管理实践中,潜心钻研生产技术,先后发明了用自动凸版印刷机实现“明暗一次印”和印刷与打点线一次完成的创新工艺、树脂版“大版小印”工艺、用废旧的橡皮布制作凸印实地版印刷工艺、用胶印机压纹、凹凸压印、压痕工艺等多项实用技术创新成果,在包装印刷行业推广使用,收到较好的经济效益和质量效益。参与福建省地方标准《酒类标签用镀铝纸》等标准的修改和审定工作;曾获“旭恒铁工杯”低克重高强度瓦楞专题征文大奖赛金奖、2009年第八届、2010年第九届《印刷技术》和2011年第十届全国有奖征文大赛3等奖、优秀奖和二等奖;获得《中国印刷》优秀撰稿人、《标签技术》最具人气作者、《纸包装工业》优秀作者等诸多殊荣。

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