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如何用低成本工艺替代UV柔印?

时间:2017-09-26来源:科印网作者:蔡成基
  为什么可以采用这么高黏度的水墨印刷呢?因为采用的是有着墨辊结构的柔印单元(如下图所示)网络出版,但如果采用封闭式刮刀结构的柔印单元,就不能使用高黏度水墨。决定油墨工作黏度的根本原因是柔印机的上墨单元结构,在同一印刷单元上,使用UV油墨时可以是高黏度,为什么使用水墨时就一定要低黏度呢?印刷包装城

带有墨辊结构的柔印单元印后设备

  4.容易干涸在印版上科印精品调研

  UV柔印之所以获得成功质量控制,是因为UV油墨有一个很重要的特点,就是表面张力很稳定,一般都在31~32mN/m,不管是杭华的UV油墨,还是盛威科或富林特的UV油墨按需印刷,测定的表面张力数据都在这个范围之内。也就是说,UV油墨的表面张力是基本固定的,只要选择合适的印版表面张力,就可以做到两者表面张力的匹配。同样的,使用水墨印刷时数字印刷机,只要掌控好印版与水墨表面张力的匹配,同样也可以达到印版自洁,避免堵版故障的发生。曼罗兰

  5.水墨pH值及其稳定性胶印机

  水墨要及时测定并调整pH值,这让生产一线的操作人员感到很不方便。那么,在印刷过程中质量控制,有没有不监控并调节pH值的水墨呢?答案是肯定的,但必须要学会对众多水墨进行筛选。在印刷过程中,水墨pH值波动的主要原因是作为稳定剂的氨水挥发,氨水挥发是水墨pH波动的原因。那么,有没有不加氨水的水墨过度包装,答案也是肯定的。其实,氨水工艺仅仅是水性树脂胺化三大工艺中的一支,另外两种工艺——有机胺工艺与无机碱工艺,则是水墨体系中稳定性更好的两种工艺。覆膜

  不用氨水, 而使用有机胺或无机碱工艺包装设计,已经是水墨制造的成熟工艺。而且,不加氨的水墨在使用上同UV油墨一样方便,还消除了水墨的难闻气味。目前市场上销售的一些水墨之所以仍采用氨水作为稳定剂,主要是出于成本与价格的考虑。所以,对于印刷企业而言金属包装,要想使水墨的pH值在印刷过程中保持稳定,而无须时时监控并调节,关键在于水墨的筛选,尤其是实验室条件下的筛选。折页

  为什么我们还需要UV上光版材

  水墨的主要树脂是水分散型改性丙烯酸,当墨膜干燥后设备,对水是不可逆的,但对众多化学品并不一定不可逆。同UV油墨的墨膜耐抗性相比,目前水墨的墨膜物理特性还有差距,因此水墨印刷品还需要UV光油来加强其表面特性。何况不干胶标签表面原本就要上光,以适应标签本身需要的高光泽、哑光、表面低摩擦系数或高叠印率等的工艺要求爱色丽,因此保持并沿用其本来的UV上光工艺,执行起来也并不难。分切

  UV光油因为不含颜料,因此能避开因不同颜料对光波的吸收特性造成UV油墨在干燥过程中的能量损耗,其干燥效率比较高。而且,光油中的光引发剂在UVC频段较多晒版,同UV油墨分布在UVB与UVA的特点有明显差异,同现用的金属卤素灯的匹配比较好,选择UV灯具并不困难。柔印水墨+UV光油的方案在工艺上的可行性很强,并不需要刻意地对设备、对主要原材料去做很大的改变。最关键的一点,UV光油的价格并不高科雷,每千克几十元的价格是标签企业能够承受的。用明显的成本下降,不变的印刷质量,改善了的同环境的亲和性,探索一下不干胶柔印标签的新工艺,有没有尝试的必要呢?爱克发

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蔡成基专栏

总访问量:98240 更新时间:2022-08-31 08:38:36

单位:阪田油墨(上海)有限公司
职务:总经理助理
简介:印刷高级工程师,30多年的凹印与柔印经历,柔性版印刷专家,历任中国印协柔印分会专业委员会委员、理事,中国包协包装印刷委专家组成员,曾经在上海多家印刷企业从事技术管理工作,美国联合印刷器材公司产品技术总监,熟悉凹印与柔印印刷设备,多层吹胀共挤膜和流延共挤膜技术,从20世纪80年代中期开始从事柔性版印刷技术管理工作,技术专著颇丰。现任阪田油墨(上海)有限公司总经理助理。

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