凹印薄膜水墨的筛选与应用

　　HJ/T 371-2007《环境标志产品技术要求 凹印油墨和柔印油墨》规定凹印水墨溶剂含量30%电子监管码，柔印水墨溶剂含量10%，而GB/T 26395-2011《水性烟包凹印油墨》与GB/T 26394-2011《水性薄膜凹印复合油墨》的溶剂含量规定为30%，目前已通过专家组讨论的环境标志产品新标准将溶剂含量限制在5%。以上这些告诉我们HJ/T 371-2007《环境标志产品技术要求 凹印油墨和柔印油墨》从讨论稿的溶剂含量5%如何变成了凹印30%、柔印10%？2017年修订后的讨论稿为什么又恢复到5%？估计这个博弈还会存在，我们必须要有清醒的认识。其实水墨中的溶剂在排污处理时比溶剂型油墨处理更困难，能耗更高印前工艺，因为水的蒸发潜热比溶剂要大得多。为了防止水墨用户因为排污处理的高成本而偷排，也为了杜绝水墨印刷时因溶剂含量高可能对操作员工的影响，从根本上限制水墨中的溶剂含量是必然措施。收纸

　　对溶剂含量的测定有两种方法：GB/T 23986《色漆和清漆挥发性有机化合物VOCs含量的测定 气相色谱法》和HJ 734-2014《固定污染源废气 挥发性有机物的测定 固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法》，企业检测多用前一种，对样本空间没有明确限制。后一种是上海市环境科学研究院推荐的知识产权，是测定固定污染源的方法，限定溶剂是24种。色彩管理

　　9.墨膜缩孔性能测评

　　这是对水墨中水性乳液制造过程所用乳化剂同水墨中为抑制水墨起泡而添加的消泡剂是否匹配、添加量是否合适的重要评估。墨膜缩孔性能同水墨的消泡、破泡、抑泡及承印薄膜的极性、表面湿润张力无关。企业

　　10.表面张力经营管理

　　凹印水墨的表面张力控制主要是为了控制污版，即刮刀在版辊上刮不干净。在水墨中不恰当地添加表面活性剂或过量添加表面活性剂，将造成隐患，通过表面张力测定可以有效预防。我们对不同水墨产品在表面张力方面的监控雅昌，既有30多达因，也有24达因的记录。测定仪器是液体表面张力测定仪，我们使用的是kruss K100。方正

　　必须强调，从来没有“所有水墨都环保”这种说法，只有符合环保部环境标志产品要求的水墨才环保。供应商想要证明自己的产品绿色环保软包装，应该提供以下这些产品文件：产品的MSDS；产品是否通过环境标志认证；水墨中的溶剂含量与水墨在使用过程中除水外不添加有机溶剂的说明文件；水墨中氨及其化合物的最大限量；水墨中的甲醇限量；水墨颜料体系不添加可分解成致癌芳香胺的偶氮染料、致癌染料、致敏性分散染料的承诺；水墨中不使用乙二醇醚及其酯类溶剂的承诺；水墨中不使用烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）的承诺。太阳化学

　　这8项内容很关键，使用过程中除水外不添加有机溶剂的限定，是为了杜绝水墨产品本身溶剂含量不多，但稀释剂中含有大量有机溶剂的这种业界潜规则。氨的限定是为了控制水墨异味。甲醇的限制是为了杜绝解决干燥性能的不当办法。颜料体系的限定是为了保持色浆的安全性。乙二醇醚及其酯类堵住了水墨助溶剂方面有可能的漏洞。APEO控制的是水墨中有可能使用的不当偶联剂，是为了解决水墨中用于增加树脂与水亲和力或颜料与水溶性树脂亲和力的助剂。行业法规

　　水墨应用过程中存在的质量问题RFID

　　水墨成膜与溶剂墨成膜是两个差别很大的过程。溶剂型油墨在转移到薄膜上以后印后工艺，溶剂挥发，留下的树脂堆积成均匀墨膜。水墨由于存在乳液，转移到薄膜上后的第一阶段是颗粒的堆积，然后随水分的挥发而紧密排列，再变形机构/组织，最后才形成墨膜。溶剂墨的墨膜生成只有2个阶段，而水墨的墨膜生成有4个阶段。不同的墨膜形成，构成了水墨应用过程中的几个根本性的质量问题，即水墨的实地流平、水墨因表干不足形成的拖尾以及水墨的针孔缺陷。至于凹印本身存在的缺陷，在使用溶剂型油墨时就纠缠不清的缺陷商业印刷，不在此列。华光精工