强哥专栏|印刷品追不上原稿颜色，要从这4处找原因！

　　我们知道印前设备，印刷压力的大小也可以影响网点变形的大小。如果印刷压力过大，网点就会变大;如果印刷压力过小，网点可能会变小甚至印刷不实。通常情况下，由印刷压力导致的网点变形率一般在5%~15%之间。判断印刷压力是否合适的方式有很多种，其中比较常用的是：用GATF星标来监测印刷压力。具体标准如下：华光精工

　　1.如果印张上星标中心部位的白点和楔形线都印刷的很清楚压凹凸，则说明印刷品的网点转移性良好，网点扩大不明显，基本保持正常状态。活动

　　2.如果印张上星标中心部位的楔形线变细，中心白点变大，则说明网点缩小。软包装

　　3.如果印张上星标中心部位的楔形线变粗EFI，中心白点缩小，甚至消失，则说明网点扩大严重。设备

　　4.如果印张上星标中心呈椭圆形，则说明网点出现印迹滑移。其中，如果椭圆形的长轴呈横向爱普生，则说明网点印迹纵向滑移;如果椭圆形的长轴呈纵向，则说明网点印迹横向滑移。书刊印刷

　　5.如果印张上星标中心呈“8”字双环形，则说明网点发生了横向重影。输纸

　　通过以上这种方式，我们能比较直观的看到印刷压力是否合适。如果印刷压力不合适，那么就需要进行调整;如果印刷压力合适包装容器，印刷出来的颜色与原稿颜色差异仍然很大，那么就需要再从别的方面寻找原因进行逐一排除。经营管理

　　墨量控制包装贸易

　　当印版上的网点与原稿的网点大小相差10%以内时，通过调整墨量大小便可以实现印刷品的颜色与原稿颜色接近，即颜色深了就把墨量降低一些，颜色浅了就把墨量增加一些。采用这种方法进行调试时晒版，需要特别注意以下两个问题：色彩

　　1.颜色特别深时要撤墨DTP

　　有时，某个颜色的墨量放的太多，就会出现颜色特别深的情况，这时一方面要调整墨斗的下墨量，一方面要将机组胶辊上的多余墨量撤掉。这是因为如果在墨量大的情况下开机CTP在中国，等油墨慢慢消耗掉并达到新的平衡需要很长时间，浪费工时。因此，可以在停机状态下通过点动的方式将白纸送入机组胶辊上，把多余的墨量撤下来，然后再开机均墨制版，这样可以让墨量以最快的速度重新达到平衡。印刷工艺

　　2.同一墨道有冲突胶印

　　生产中，我们经常会遇到同一个颜色、同一个墨道的位置，既有网点也有实地图案的情况。众所周知，两种图案所需要的墨量不同，如果满足实地墨量数码印刷，网点部分颜色就会变深，相反，如果网点部分墨量合适，实地部分墨量就会不足。遇到这种情况，如果在设备机组够用的情况下厂商信息，尽量把网点与实地图案分开，这样才能很好的解决问题。政府政策及监管

　　油墨色相富士施乐

　　我们知道，不同油墨厂家所用的油墨颜料不同，油墨色相也就会有一定的差异。如果客户原稿不是采用和印刷企业一样的油墨厂商生产的油墨印刷，印刷品的颜色很可能就会存在色差问题。这种情况往往只存在于以上几点原因都排除完毕地图印刷，而且印刷效果与客户原稿色差很小的情况。这种色差问题通常情况下是可以接受的，但是如果客户要求特别严格，那么就需要用与客户原稿同样的油墨来进行印刷。网络出版

　　以上是导致不干胶印刷过程中印刷品颜色与客户原稿颜色存在差异的几个常见原因。通常来说，按以上思路去调整可以解决大多数追色问题，当然在实际生产过程中可能还有一些比较复杂的问题CTP，由于篇幅所限，本文不再一一列举。如果大家对这个话题感兴趣，我们后续再讨论。太阳化学