ISO/TS 15311数字印刷质量评估标准解析，对照后惊呆了!

　　专色评估字体

　　对于专色的评估，推荐使用光谱反射值印刷教育，包括实地或者阶调的测量，报告中需记录测量模式，如果实际的观测环境不含UV，使用M2测量数据更合适。如果材料中含有OBA且光源中也有UV成分，对测量设备的光源进行校准就十分重要。但比较现实的做法就是使用M1模式进行重新校准。

　　如果是特定的光源华光精工，则需要将标准光源下的Lab值转换为该特定光源下的Lab值，因此测量光谱反射值是十分必要的，因为只有知道了光谱值，才能做这种转换。立体印刷

　　每个光源下参考色块和印刷色块之间的CIE DE2000色差应计算并报告如下：方正

　　报告示例政府政策及监管

　　§ ClE DE2000参考光源下实地专色的参考颜色和测量颜色之间的色差(D50)印刷包装城

　　§ 所有光源(D50、A、F11和规定的定制光源)的参考色和测量色之间的最大CIEDE2000色差压凹凸

　　§ CIE DE2000参考光源下50%专色的参考和测量颜色之间的色差(D50)电子监管码

　　§ 所有光源(D50、A、F11和(可选)定制光源)50%专色的参考颜色和测量颜色之间的最大CIE DE2000色差印刷配件

　　§ 估计专色中最大颜色误差的光源雅昌

　　§ CIE DE2000在参考光源(D50)下基准和测量基板颜色之间的色差压凹凸

　　分析两个专色的差异时，推荐使用一下表格记录数据：

　　计算和分析色域

　　很多情况下印刷市场，测量印刷样品的色域大小并和其他样品进行比较是非常有用的，比如数字打样模拟印刷样，比较不同的印材和油墨的表现，两种不同的印刷系统，或者与目标数据集或ICC配置文件进行对比等情况下。大族冠华

　　色域大小及色域表面等可通过ISO/TS 18621-11中的方法进行计算。具体可表述为Fogra51参考色域大小：400260 立方CIELAB单位机构/组织，某印刷覆盖Fogra51：99%。

　　一致性(均匀性)评估油墨

　　一致性(均匀性)指的是在一幅大图像上对颜色均匀性的主观印象，其目的是获得均匀的颜色。颜色均匀性是指所有类型的颜色变化：亮度、色相、饱和度或这些测量值的单独或组合。折页

　　考虑所有类型的颜色变化，包括但不限于：1D、2D、周期性、非周期性、局部、大尺度和小尺度变化，单独或组合，如条纹、条杠、渐变、杂色和摩尔纹。测量均匀性时排版，应考虑预期的观察距离。

　　评估单色图案的条杠、杂色和颗粒度，均可采用ISO/IEC 24790中定义的方法，这两个指标都没有单位，一般用0-5的范围表示。不同的是，杂色指空间分布小于0.4个每mm的点曼罗兰，可颗粒度是大于0.4的非周期性杂点，杂色和颗粒度评估需要记录观察的距离，一般推荐为40cm。票证印刷

　　评估大面积的均匀性，应该使用ISO 12647-8中定义的方法。平均9个测量值和其中一点的测量值的最大色差应该被记录。如大面积一致性：最大色差1.3 ∆E00。

　　对于宏观均匀性的评估，可采用ISO/TS 18621-21的测试方法富士星光，它没有单位，一般用MUS、SMU或MUS-Score表示，Idealliance直接将其成为M Score，取值范围是0到100，实际操作中糊盒，可用X-rite isis仪器测量三张灰色图表的Lab值，然后导入到Excel专用计算表格中计算出M得分。

　　透印评估书刊印刷

　　对于透底评估，测量文件应该包括四色实地、二次叠印色、三色叠印，另一面应该保持空白不印刷。然后测量空白纸张位置a的Lab和8个位置b的Lab，并计算a和b的色差标签，其中最大的色差作为透底的评估指标。科雷

　　可记录为曼罗兰

　　透底:1.7 ∆E00(C,M,Y,K,R,G,B,CMY)烟草包装

　　此外还有一种不透底的评估方法，仅测量CMY叠印和K，测量a和b位置的L值，用Lb/La的百分比来表示，如不透底率：95%。

　　细节还原能力数码印刷印后加工

　　也称为分辨率或清晰度票证印刷，是印刷系统还原细节的能力。具体测试方法可在ISO/IEC 24790、29112和18621-31中查询。包括线宽(水平方向和垂直方向)、线黑度、线模糊度、线粗糙度、MTF调制转换函数、有效寻址能力、感观分辨率、分色套印和正背套印等。