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我国标签的印刷工艺很杂，柔印、网印、胶印、凸印、凹印五大传统印刷工艺齐上阵，但由于每种印刷工艺都各有利弊，所以，如何通过印刷设备的选择和配置合理把握成本、效率、质量?今天，就为大家介绍一种新思路：在间歇式PS版商标轮转印刷机上加装柔印机组。 1class 间歇式轮转胶印的技术优势 在间歇式PS版不干胶轮转印刷机推出之前，我国的不干胶标签印刷主要以树脂版凸印和柔印为主，尤其是以间歇式PS版不干胶轮转印刷机为主力机型的胶印，近年来发展极为迅速，日化、葡萄酒、电子、医药、食品、化工等很多领域的不干胶标签都转向间歇式轮转胶印。 不仅是因为胶印具有制版方便成本低、打样投入少，成功率高、印刷开机成本低的特点，而且间歇式PS版不干胶轮转印刷机还带来了以下新的优势。 1.设备投资少，见效快； 2.可连线组合多种工艺，如：前网印（平框成本低）、前冷烫、模切、上光、胶面印刷、自动检测等，减少人工，减少损耗，节约时间； 3.自动化程度高，减少了对操作工人的技术水平依赖。 采用间歇式PS版不干胶轮转印刷机，不仅可以减低30%~70％的生产成本，还可轻松生产高附加值的差异化产品，帮印刷企业拿到更多订单。 表1是以5cm*12cm的四色药标为例,分别采用间歇式树脂凸版不干胶轮转印刷机与间歇式PS版不干胶轮转印刷机印刷30万枚的成本对比。从表1中看出，间歇式胶印比较适合短单，这点较好地迎合了如今标签市场个性化需求越来越多、单一产品订单批量越来越小的趋势
2class 机组式柔印的技术优势 柔印是一种适合大批量订单的印刷工艺，生产效率比较高，而且在柔印机上可以很方便地连线多种加工模块，如冷烫、网印、正反面同时印刷、胶面印刷、圆刀模切、上光等。随着柔印制版工艺的技术进步，柔印产品的质量有了很大提升。像捷拉斯、欧米特等中高端柔印设备，整机采用无轴传动，版辊则采用气涨套筒式结构，无齿轮，走肩铁，减少了一些由齿轮带来的问题，如墨杠、硬口等，而且设备可以更快地运转。采用走辊肩的形式，压力可自动调节，比如在加速、减速过程中，会自动合压，自动加压，这样就可减少套印不准的现象。承印辊和UV固化辊则采取分离式设计, 即采用四辊结构，这是目前国际上高端柔印设备通常采用的一种方式。而底辊采用了恒温水冷却装置，不会因为UV固化产生的高温而使承印材料收缩导致套印不准，这样柔印的适印范围就更加广泛了，能适用于塑料薄膜类材料的印刷。
3class 胶印+柔印 取长补短 炜冈的胶印+柔印解决方案是对此前的间歇式PS版不干胶轮转印刷的升级，能为标签印企带来意想不到收益，已经被客户印证的成熟技术，短单可以采用胶印，大批量生产可以选择柔印，这种生产模式已经开始在不干胶标签印刷行业掀起了一场新的革命。 以上内容转载于“标签技术”官方微信(biaoqianjishu)，授权科印网发布，版权所有，翻版必究！  扫描二维码关注“标签技术”官方微信 |
