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11月18日检测：横向剥离强度为4.69N/m，
与上次检测数据接近，说明复合膜的剥离强度达到了稳定值。 通常，软包装企业只对熟化后不久的复合膜剥离强度进行检测，很少会跟踪测试放置过程中的复合膜或流通过程中的软包装袋的剥离强度是否出现衰减，在此应该引起注意。 案例2：复合结构为消光OPP/PET/抗静电PE 主要参数：某品牌无溶剂胶黏剂，涂胶量为1.5g/m2，42℃温度下熟化24小时。 同样选择了3个时间点进行剥离强度的跟踪检测，检测结果为：纵向剥离强度分别为2.08N/15mm(PET膜发生断裂)、1.82N/15mm、1.79N/15mm;横向剥离强度分别为2.97N/15mm、2.75N/15mm、2.69N/15mm。 纵向剥离强度衰减严重，横向剥离强度衰减不明显，而且在最后一次检测时同样发现PE薄膜表面有一层可用手擦拭掉的白色物质，用溶剂擦拭表明胶层在PE膜一侧。 从以上2个案例可以看出，无溶剂胶黏剂在PE薄膜中的迁移会将爽滑剂带出，这是导致复合膜剥离强度衰减的主要原因，笔者建议可以使用耐无溶剂胶黏剂迁移的爽滑剂添加配方，这样既可以解决PE薄膜在无溶剂复合中的摩擦系数变化问题，也可以解决剥离强度的衰减问题。 要点三 注意鉴别无溶剂 胶黏剂的气味特征 曾有人问笔者：“结构OPP/VMPET/PE的复合膜，采用无溶剂复合后有残留气味，而采用干式复合却没有，请问是什么原因?” 引起软包装袋产生异味的因素较多，如残留溶剂、油墨树脂、薄膜原料树脂、胶黏剂等，尽管无溶剂复合不存在溶剂残留的工艺风险，但无溶剂胶黏剂中树脂及配方具有一定的气味特征，有些在复合固化后，甚至还有些在包装内容物后仍存在一定影响。对于软包装企业来说，一定要注意鉴别无溶剂复合后复合膜是否有异味，防患于未然。 关于复合膜异味的检测方法，GB/T 10004-2008《包装用塑料复合膜、袋 干法复合、挤出复合》标准有相关规定。 (1)在GB/T 10004-2008标准中规定了包装感官指标检测方法：打开包装箱及内衬的包装膜，即时闻是否有异嗅。 (2)GB/T 10004-2008的6.6.16.2规定，取10cm×10cm的薄膜一张，裁成条状，放入盛有150ml蒸馏水的器皿中，盖上盖子密封，放入60℃的烘箱或水浴中，30min后取出，打开盖子，闻水蒸气的气味，判断是否有异味。 (3)方法2实际较少使用，通常都是取一定面积的复合膜，剪碎封装入500ml的玻璃瓶，在60～80℃温度下烘烤30min，感官检测是否有异味。也可以将包装袋封入空气或实际内容物后，在50～60℃温度下旋转数小时，撕开包装，感官检测是否有异味。 复合膜的异味主要来源于无溶剂胶黏剂，所以一般无溶剂胶黏剂的气味特征，可用如下方法鉴别。 (1)取一定量的不同品牌A胶和B胶，进行感官检测对比。 (2)相同结构原材料的复合膜，用不同无溶剂胶黏剂复合后，取样按复合膜异味判断方法2进行鉴别。 (3)将按说明书比例混配好的无溶剂胶黏剂加入玻璃瓶中(瓶底垫张塑料单片膜，胶黏剂固化后方便取出)，于40～50℃交联反应24～48小时后，鉴别其气味特征。该方法比较贴合实际应用，其包括树脂本身的气味特征、未反应完全的低分子量成分可能产生的气味特征，交联固化时可能存在的副反应产物的气味特征。 |
