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企业的成功发展依赖于团队的合作，而不是个人的单打独斗。因此，企业需要规范管理来确保团队的协同工作。对于数字印刷工厂来说，6S可以提升印刷企业现场管理能力，提高生产效率，减少出错率。那么，究竟什么是6S?数字印刷企业该如何吃透6S呢? 什么是6S? 因日文罗马标注发音的整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)的首个字母都是S，因此被称为5S。随着对5S管理认知的不断深入和印刷企业管理要求及水准的提升，人们在5S上增加了安全(SECURITY)这一要素，简称6S。 01 整理(SEIRI) 工作场所全面检查，制定“要”和“不要”的判定标准，将不要的的物品清出工作场所，对需要的物品调查使用频度，以决定日常用量及放置位置，制定废弃物处理方法，做到每日自我检查。 1. 数字印刷车间通道畅通、整洁。 2. 数字印刷设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。 3. 办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。 4. 料架的物品摆放整齐。 目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 02 整顿(SEITON) 在清理的基础上，合理规划数字印刷工厂空间，按照规划放置好现场的每件物品，规定放置方法，明确数量，做好标识，并在数字印刷工厂范围内推行开来。 1. 数字印刷及印后设备定期保养，设置设备保养卡并摆放整齐，保证设备处于最佳状态。 2. 零部件、工具、模具标识明确，设置统一标识，定位摆放，定期保养，取用方便。 3. 物料保管要定点、定容、定量、易取，用标签说明物品的位置、名称、数量、种类、用途等，放置场所和物品原则上要一对一表示。 目的：工作场所一目了然，压缩寻找物品的时间，保持工作环境整齐，清除过多的积压物品。
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