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三、高性能糊箱机应该具备的主要技术要求 选择高性能的糊箱机，要求机器应有可靠的安全防护措施，且控制动作简单、安全系数高；纸板的最大、最小生产尺寸要与最高生产速度相适应；尺寸的设定调整方便，包括折纸臂、挡板、纸板间隙、计数排出数量设定；折纸杆的调整方便可适合不同箱型及尺寸，折纸成形杆可保证压线的质量；折纸输送皮带设有导条可配合压轮导槽；设有下折纸皮带速度微调控制，可有效避免大小口及出现鱼尾状的歪斜；折合后设有整形拍纸装置，使折合后的纸箱更方正；弹簧式折纸输送皮带的压轮，可给纸板以适当的压力；大型纸板设有中央支撑装置，防止堆栈纸板因重力下垂；设有走纸吸风装置，使弯曲的纸板也可以顺利地输送；可制作正面侧面尺寸相差大的纸板；设有加压轮保持适当的加压粘合，使纸箱粘合更加牢固；可选用糊轮上糊或喷糊系统上糊的方式；计数排出部有合理的机构与控制动作设计；走纸床台前应有充足的空间，确保操作和搬纸板的顺畅；成叠纸箱排出后，有足够的缓冲输送空间与装置。 四、糊箱机选购应该注意的要领 选购合适的糊箱机是提高生产效率和质量的可靠保证，所以，选购糊箱机一定要根据工厂产品的结构和特点，全面权衡工厂的条件合理地掌握。笔者认为，糊箱机的采购既要考虑它的适用性和经济性，又要考虑性能的可靠性和质量的稳定性；既要考虑工厂生产发展对设备先进性的要求，又要根据本地区产品的体量和结构上的特点进行合理的采购。一般情况来说，中、小型的印刷厂、纸箱厂生产业务体量相对比较小，则应考虑采用以普通型、大众型的半自动糊箱机进行生产为主。若工厂的产品档次高、数量大，可考虑选购全自动糊箱机进行生产。在采购时，应先进行全面的市场考察，可通过参加设备展销会和到其他纸箱厂走访了解情况，以及通过行业媒体等多渠道全面了解糊箱机的产品信息，了解生产厂家的生产能力和产品质量状态，确保采购到适合工厂生产特点的糊箱机，使工厂所采购到的糊箱机在提高生产和质量方面发挥应有的作用。 五、糊箱机的正确使用、保养要求和使用中出现问题的处理体会 1.糊箱机的正确使用、保养要求。糊箱机采购后能否发挥正常的、应有的作用，这主要取决于正确的使用和保养。糊箱机看似机械简单，操作很方便，但是，也不能忽略正确的使用和保养。笔者认为，使用和保养好糊箱机，首先，要注意选配工作责任心强的员工去担任机长，这是机器能否正常发挥的前提条件。其次，要求操作者在机器使用之前，一定要认真阅读产品说明书。必要时，可对操作人员进行岗前的技术培训，以让操作者熟悉机器的性能和使用要求，熟练掌握操作要领和保养方法，严格按照设备规范进行操作生产和做好机器的保养。第三，工厂也要注意对设备的使用情况进行有效的监督管理和检查，采取必要的制约措施，防止机器的盲目使用和保养上的消极态度，确保机器得到正常的使用和保养。 2.糊箱机使用中出现问题的处理方法介绍。有一台半自动糊箱机在试用期间，曾经一直出现输纸不正常现象，尤其是纸板出现卷曲的情况下，更容易频繁出现空张故障，尽管对机器上的一些零部件和纸板的堆放角度进行反复调整，仍无济于事，生产效率受到极大的影响，情况令人烦恼。对此，我们进行了认真的观察和分析，该机的送纸结构系是采用皮带转动摩擦方式，带动纸板进入“过桥”皮带的。其输纸工作原理是：进纸台上一排送纸皮带是由6条宽约30mm橡胶带组成，纸板就直接堆压在这排送纸皮带上。当皮带旋转时，在摩擦力的作用下，与皮带接触的底张纸板顺向往前输送。这种输纸结构，能否保持连续不断的送纸，就取决于皮带与纸板的接触面积以及与纸板间摩擦力的大小。由于纸板是由多层结构材料粘合组成一块整体，平整度远不如纸张好，这就直接影响到其与皮带的接触面积，这是一个方面；其次，输纸过程中，难免会有纸屑脱落下来吸附在橡胶皮带上，容易造成打滑；第三，皮带经过使用一段时间后，表面变得更光滑了；此外，与皮带接触的面纸上光层，比较光滑，这些情况的存在，减少了皮带与纸板的接触面和摩擦系数，是造成送纸空张故障的主要原因。原因分析之后，我们即刻用一块破布蘸上温水，对那六条送纸橡胶皮带抹擦一遍，这样既使粘附在皮带表面的纸屑得到清理，又使橡胶皮带的光滑度明显下降，从而摩擦系数有较大的提高，使皮带在转动过程中对纸板的摩擦阻力得到较大的增加，避免了因打滑造成的空张。采用这种方法处理后，纸板输送马上顺畅了，空张故障得到了较好的消除，由于对机器出现问题的正确处理，保证了纸板输送连续性和生产效率的提高。 综上所述，随着商品经济的不断发展，中、高档次、大批量的瓦楞纸盒、纸箱的粘合成型，以及出口产品包装、环保包装对纸箱工艺和质量的要求，糊箱机的普及应用将是大势所趋，所以，正确认识和选购好糊箱机，做好糊箱机的正确使用和保养，不仅是工厂生产发展和提高产品质量档次的需要，也是社会发展对纸箱工厂的必然要求。（责编：刘佰东） |
