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压痕线跑位、不饱满 问题原因：压痕钢线在模切压力的作用下出现扭动，会导致压痕线跑位;模切压力不足则会导致压痕线不饱满。 解决方法：分别采用更换模切版和加大模切压力的方法可改善此问题。 04 模切起毛、起尘 问题原因：在模切时，经常会出现模切产品切边不光洁、起毛的现象，特别是离压痕线较近的一些切边处情况更为严重。 这是由于在模切合压时，模切版上的胶条、压痕钢线对纸张产生了拉力，纸张在未被完全切穿时就被产生的拉力拉断，出现了毛边。 解决方法：首先要根据纸张选用不同类型的模切刀。模切刀包括直纹刀和横纹刀，两种纹路的刀锋又有高矮之分，刀锋形成的纹路和高矮不同，直接关系模切质量和模切刀的使用寿命。 在避免模切起毛方面，直纹刀比横纹刀好;在使用寿命方面，矮锋刀比高锋刀好。 ► 在模切覆膜卡纸时，应选用直纹高锋刀，且要求刀锋是磨制的，最好不要采用压凹凸一次成型工艺，否则压力太大会对模切产生很大影响; ► 而在加工普通卡纸时宜选用矮锋刀，并根据纸张纤维的质量来确定刀锋的纹路。 ► 而在加工普通卡纸时宜选用矮锋刀，并根据纸张纤维的质量来确定刀锋的纹路。 ► 对纤维较差或较粗的纸张应选用直纹刀，纤维质量较好的纸张可选用横纹刀，以提高模切刀的使用寿命。 其次，还可以在离压痕钢线较近的模切刀处贴60°的拱形胶条，减小模切合压时此处的压痕钢线对纸张产生的拉力。 如模切定量为300g/m2的纸张时通常选用0.4mm×1.3mm、23.4mm高的压痕钢线，如遇此故障则可以改用0.4mm×1.2mm、23.3mm高的尖头压痕钢线，这样一来，减小了模切合压时对纸张的拉力，模切起毛问题基本可以得到解决。 05 模切“糊版” 问题原因：模切“糊版”是指纸张粘连在模切版上，产生这种故障的原因有以下几种： ► 模切刀周围粘贴的海绵胶条密度过小或硬度过小，回弹力不足; ► 模切刀刃口不锋利，纸张过厚，引起夹刀或模切时粘刀。 解决方法：可根据模切刀的分布情况，合理选用不同硬度的海绵条或更换模切刀。
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