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烟包模切压痕废品率高?看看这家公司怎么做的

时间:2022-12-26 13:51:50来源:科印网作者:姜文珍
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  技术要点

  在生产测试过程中,经过多次工艺调整,我们总结了高密度海绵 垫的尺寸要求、工艺实现等技术要点,主要有以下4点。

  (1)高密度海绵垫的厚度应与压凸块的厚度保持一致,具体以实际测量的厚度为准。

  (2)测绘模切版压凸块时,需增加高密度海绵垫位置,具体以产品工艺要求为准。

  (3)根据压凸块之间的间隙确定高密度海绵垫的尺寸。

  (4)将高密度海绵垫修剪至所需尺寸,并粘贴好。

  根据以上技术要点,对模切版压凸块之间的间隙进行细致的调 整,调整后的模切版如图4所示。

图4 工艺调整后的模切版

  工艺改进

  本次工艺改进在2018年10月~2019年3月的实际生产应用中,效果改善显著且工艺稳定。

  经有效统计,从效果检查期到巩固措施期,“万宝路(硬红)” 烟包小盒废品率由11.2%减少到 4.9%,降低了6.3%。效果检查期间共生产977.8万个烟包小盒,巩固措施期间共生产987.5万个烟包小盒。按2018年公司“万宝路(硬红)”产品全年产量12000大箱进行推算,生产“万宝路(硬红)”烟包小盒3000万个,每个小盒成本为0.13元,根据国家烟草总局QC小组成果计算公式可以得到因工艺改进节约的成本费用:S=30000000×6.3%×0.13=245700 元,达到了预期的设计目标,产生了良好的经济效益。目前,该工艺已在生产车间投入使用。

  本文,笔者结合自身实际工作经验,从原理上分析了问题产生的原因,并提出合理的解决方案,在此进行总结与复盘,希望能够抛砖引玉,为同类问题的解决提供一定的帮助。


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