（1）印刷设备制造业崛起
建国初期，我国印刷机械制造几乎为零，全国仅有65家小型修造厂，从业人员318人，年产印刷机械47吨（不足现在一台全张4色胶印机的重量）。我国印刷机械制造最先从上海开始，1949年，国营上海人民铁工厂成立，职工63人，生产印刷机械附件和配件。1952年，北京市人民机器总厂成立，职工874人，生产平台印刷机、手摇铸字机、裁纸机、订书机等。经过7年的发展，1956年全国年产印刷机械903吨，是1949年的19倍。1956～1966年，我国印刷机械制造业快速发展，试制成功了一系列新的产品，但主要是仿造国外的老产品。1966～1976年文革期间，在全国出版毛主席著作的热潮下，印刷设备制造业得以不断壮大，10年间提供的印刷机械达62694台，产量114049吨。到1975年，全国印刷机械制造厂发展到50家，职工达24000多人。1982年国家实施了“六五”、“七五”印刷技术改造规划，其中有关印刷机械的有：技术改造23项，重点对19个企业进行技术改造；技术引进13项，引进样机28项；技术攻关38项；试制新产品78项；改造老产品49项。到1984年全国有印刷机械制造厂54个，制版机械厂16个，印刷机械厂26个，装订机械厂12个，分布于21个省、市、自治区，全行业职工40300人。1984年总产量4.6万吨，总产值2.9亿元。1985年全国共生产了近400个品种与规格的印刷机械产品，年产量达5.6万吨。与1984年相比，品种增长30%，产量增长20%。1978～1984年，印刷机械产品荣获全国科技大会奖11项，荣获国家金奖1项、银奖4项，部优产品18项。1994年，印刷机械制造厂约有400家，年产各类印刷设备约10万吨。2003年，全国印刷设备企业年产值达68亿元，出口16.1亿美元，进口1.5亿美元。
到2008年，全国共有600多家印刷设备制造企业，从业人员约10万人，年产值达173亿元，出口9.81亿美元，进口17.3亿美元。
（2）制造加工水平不断提高
新中国成立初期，全国仅有65家印刷机械修配厂制造圆盘机和四开、对开铅印机、石印机、石印架等，其他印刷机械还主要依靠进口。改革开放前的10年间进口各类印刷和装订机械约500台。改革开放30年来，我国印刷机械制造水平在步步提高。1985年我国年产对开双色胶印机、全张双面单色胶印机、卷筒纸轮转胶印机等370多台，仅占全国同等设备产量的0.77%；高精设备几乎不能批量生产，如激光照排系统，1985年仅生产了7台。1986年和1989年，北人和上人开始生产单张纸四色胶印机，开辟了多色胶印机的新纪元。经过20年的发展，到2009年我国单张纸胶印机的制造水平已接近国际水平，机速达到15000张/小时，并具有一定的自动化水平。自1974年北人和上人制造出第一台四色卷筒纸胶印机至今，卷筒纸胶印机已成为书刊印刷的主要设备。如今中型报纸卷筒纸胶印机的速度已达75000张/小时。报纸卷筒纸胶印机技术水平和产量的提高，对我国彩报比例由1994年的1%，达到现在的80%做出了很大贡献。
建国60年来，印后装订设备品种逐渐完善，形成了从折页机、锁线机、胶订机等各种单机到骑马、胶订和精装联动线组成的产品线，并在向联动化、自动化、智能化、环保化、数字化方向发展。表面整饰设备中，模切机和切纸机制造水平发展最快，许多产品已接近国际先进水平，如全自动平压平模切机、烫金机已成为较大出口创汇的产品；其他表面装饰设备、报纸印后发行设备等也有新的发展。
印刷器材
纸和纸板产量：从1949年22.8万吨到2009年的8600万吨
油墨产量：从建国初期的2万吨到2009年47万吨
版材产量：20世纪70年代末开始研制PS版，1990年达到500万平方米，2009年，PS版21300万平方米，CTP版材8082万平方米
新中国成立初期，印刷器材的品种和产量少，质量差，与印刷工艺和设备的发展很不适应。经过60年的努力，我国印刷器材已从一个残缺不全的行业，发展成为基础较为雄厚、产品比较齐全的行业。目前，我国纸和纸板的产量、消费量已经跃居世界第二位，油墨产量已经跃居为世界第四位；版材制造业从无到有，其中PS版从自主研发，到跃居世界产量的第一位。印刷橡皮布、印刷胶辊、电化铝等也实现了从无到有、从小到大的发展历程。2008年印刷橡皮布总产量达116万平方米，印刷胶辊产量15亿立方厘米，电化铝产量449.6万卷。
（1）纸和纸板
建国初期，我国造纸工业非常落后，1949年全国纸和纸板产量仅有22.8万吨，机制纸浆产量只有10.8万吨，纸品只有30余种。经过3年恢复期，1952年我国纸与纸板的产量虽然已是建国初期的8倍，但全国年产也只有91万吨。当时整个行业内纸厂规模小，年产量只有0.5万～1万吨，品种主要是凸版纸、单胶纸、有光纸、新闻纸等极少品种，而高档纸需要依赖进口。国内最大的造纸厂产能也只有10万吨左右。改革开放以来，纸和纸板产品有了很大发展。1978年，全国纸和纸板的产能达499.4万吨，实际产量达438.7万吨，消费总量为489.29万吨，人均年消费量为5.08kg。2001年，我国纸和纸板的总产量已达3200万吨，一直保持着仅次于美国、居世界第二的位置。2008年，全国约3500家造纸企业，总产值4571亿元，利税总额390亿元，纸及纸板产量已达7980万吨，年均增长率为12.78%，进口358万吨，出口403万吨，总消费水平为7935万吨，人均消费60kg，消费总量的年递增率为9.7%，基本与国民经济发展同步。
（2）印刷油墨
建国初期，我国的油墨生产以零星的作坊式小工场为主，生产设备简陋，技术落后，品种单一。全国有油墨厂近30家，年产各种油墨近2万吨，其中，胶印油墨约占40%，铅印油墨约占30%。产量较大的有天津、上海、杭州、甘肃等几家油墨厂。当时书刊印刷用高档黑墨和彩色油墨基本依赖进口。由于国内油墨生产技术非常落后，每100kg浆状油墨所消耗的植物油量高达70kg左右。20世纪60年代开始采用合成树脂，植物油消耗量降至50kg。改革开放以来，油墨工业持续稳定快速增长。1985年，全国定点生产油墨的企业共21家，其中年产5000吨以上的有两家（天津、上海），年产3000吨以上的有两家（甘肃、杭州），年产1000吨以上的有7家。1985年，全国油墨产量达40865吨，比1982年增长近30%，已能生产24个大类100多个花色品种，油墨出口量达1100余吨，创汇150多万美元。1994年，油墨制造厂达160家。2000～2008年，油墨产量一直呈平稳向上趋势，由2000年18.5万吨增长为2008年的42.5万吨，翻了一番。
2004～2009年，我国油墨在产量、出口量上有所增加，虽然进口量在多年连续增加后，2007年出现下降趋势，但整体来看，进出口贸易呈现平衡态势。2009年，各种油墨年生产能力47万吨，全国约300多家油墨生产企业，从业人员达2万多，其中年产量过万吨的12家油墨制造企业的产量总和为244285吨，约占全国油墨总产量的57%；年产量在3000吨以上的企业约40家，占全国年总产值209亿元的3/4。
目前，国内胶印油墨仍占主导地位，约占油墨总消耗量的50%以上。凹印墨的市场需求较稳定，凸印墨有所下降，柔印墨和丝网印刷油墨增幅较大。随着2008年2月国家首批环保油墨标准——《环境标志产品技术要求 胶印油墨》和《环境标志产品技术要求 凹印油墨和柔印油墨》的编制，油墨制造业正在向新技术、高水平的环保型油墨发展。
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