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胶印瓦楞包装的瓦楞不良与解决方案

时间:2013-10-14来源:科印网作者:王若冰

  一.胶印瓦楞包装的特点:

  胶印瓦楞包装是目前包装用量非常大的一种包装方式上光,正是由于瓦楞的功能性特点以及胶印的高品质和胶印的灵活性,促使胶印包装的用应领域的涵盖范围涉及到几乎所有的产业。虽然胶印瓦楞包装的工序相对较多,作业复杂,但它对产品的单品及单产的作业量远不及预印要求的那样庞大。虽然高档水印也可以生产出相对较高档的包装,但他对印刷设备的性能和功能的要求非常的高印刷配件,对产品的材质要求也非常的高。所以,虽然预印的效率非常的高,水印的工序较为简单,但这两种印刷方式的综合成本却并没有人们想象的那样低廉,反而操作的难度却是非常的困难。出版印刷

  然而胶印包装也同样存在着同样的困难术语,主要表现在一下几个方面:晒版

  1.加工工序较多利通

  所有的胶印瓦楞包装都存在以下几道工序:高保真印刷

  A面纸胶印印刷网络出版

  B面纸表面处理包装设计

  C瓦楞片生产机构/组织

  D瓦楞贴面作业网络出版

  E瓦楞箱片模切教育

  F箱片贴片作业排版

  G粘箱作业陕西北人

  较多的加工工序自然就需要每一个加工工序的半成品的质量进行一定的保证,否则,整个作业过程中随时随地都会造成质量事故。印刷工艺

  2.工序的加工要求:凹印

  任何胶印瓦楞包装基本上都存在着一个共同的加工工序,那就是贴面,因为你必须把面纸贴合到瓦楞纸上才能够形成瓦楞包装。而恰恰就是贴面的工艺对胶印包装的考验是非常严格的其他包装,因为他要求面纸在做表面处理后的纸张必须表面平整,四周干净我粘连。面纸的挺度足够。同时对瓦楞片的要求也相当的严格,那就是必须平整,整齐,规格准确合理媒体,无任何不良现象。否则,你就无法做到高品质,高效率的作业。所以,你要想做到合格的胶印瓦楞包装,首先你就要做到瓦楞片是合格的。因为瓦楞片对贴面工序的影响是至关重要的一个因素软包装,目前国内的贴面机对瓦楞片的要求都非常的高,瓦楞片一旦出现不良,贴面便无法顺利进行。印刷商巡礼

  二.瓦楞片最容易出现的不良现象:全印展

  1.瓦楞片的弯翘——横向弯翘电子商务

  瓦楞片的横向弯翘对贴面造成的最大影响就是走纸不顺,甚至是根本无否走纸,不论是上弯翘还是下弯翘分切,在瓦楞走纸时都很容易被卡住,使走纸时断时续,很多作业者都会被迫将瓦楞片进行强行回弯,甚至是弯断瓦楞片,从而造成致命性的废品。虽然弯断后的瓦楞片勉强可以贴面票证印刷,但对瓦楞包装来说已经没有了实际意义,因为瓦楞的作用就是来增加包装盒的强度的,瓦楞一断,便意义全无。裁员

  2.瓦楞片的弯翘——纵向弯翘爱普生

  瓦楞片的纵向弯翘最贴面的重要影响就是贴面后的成品箱片变形,瓦楞片的纵向弯翘几乎都是下弯翘——即向里纸一面弯连线加工,所以再贴面时非常容易造成两边的面纸贴合不良,直至开胶。并且中间也会出现上胶不匀,因此,很多作业人员为了贴面效果不得不采取加大涂胶辊的压力来保证涂胶的量,这样一来造成的影响便是压楞过度包装,严重的还会造成瓦楞片的后面打皱,这是因为导纸辊是和瓦楞片的走纸方向垂直的,而弯翘的瓦楞片会出现前边的中间先进入导纸辊,而两边后进入导纸辊,这样越往后赶展会,瓦楞片的挤压夹角就越大,由此便造成更严重的贴合不良,一般常见的后面中间部位开胶便是主要的表现。乳品包装

  3.瓦楞片波浪——横向波浪媒体

  瓦楞片的波浪同样有横向波浪和纵向波浪,横向波浪一般情况下波浪程度在一米长度内不多于两个,且波浪高度不大于20mm术语,其影响还不是很严重,如果粘合剂的速干效果能够达到60秒内,且粘合强度足够大,除了对成品箱片造成轻微的变形外,一般影响还不太明显印刷设备,对小规格的拼模产品来说在模切后就可能得到弥补,但如果是大规格产品来说还是会造成表面不够平整的现象。所以横向波浪是在无法避免的情况下,也必须控制在适当的程度,尤其是粗瓦产品,一旦出现严重的横向波浪书评,那么,你的产品成型后的效果就肯定是很不理想的。压凹凸

  4.瓦楞片波浪——纵向波浪媒体

  瓦楞片的纵向波浪是指瓦楞片出现横切后左右两边松紧度不统一,一边松而另一边紧的物理现象,也就是说,坑口的两个边分色,一边是平的而另一边是波浪的。瓦楞片的纵向波浪一旦发生,就是无法挽回的损失了,因为你根本就不能进行贴面。瓦楞纸贴面是必须坑向走纸的,一旦瓦楞片出现纵向波浪,那么发生波浪的一边在进入导纸辊后包装贸易,就会因为瓦楞片的前后宽度不一致而导致波浪的一边打皱。而打皱的这一边你就无法把他平整地和面纸贴合在一起。所以说,胶印瓦楞包装所用的单瓦瓦楞片是绝对不能出现纵向波浪的,尤其是单边波浪。印刷适性

  5.瓦楞片的扭曲变形打样

  瓦楞片的扭曲变形是指瓦楞片出现对角扭曲或不规则扭曲,这种扭曲如果不是特别严重,在大规格纸张贴面时软包装,问题还不是特别严重,如果是小规格纸张出现这种扭曲,那么你的贴面产品便会出现规律性的斜向开胶,扭曲变形虽然出现的几率不向横向弯翘那样多,但危害却是非常严重的。EFI

  三.瓦楞片变形的发生原因及解决办法认证

  1.瓦楞片的横向弯翘印前工艺

  瓦楞片的横向弯翘发生的原因多为里纸湿度过大上光,预热干燥不够引起的,如果湿度属均匀的话,弯翘也会均匀地发生,而如果湿度不均匀,那么曼罗兰,出现的弯翘便是多级弯翘,即横向波浪。所以,横向弯翘的发生基本上都是因为里纸的湿度在瓦楞成型之前未能进行有效干燥引起的。既然是湿度造成的,那么其解决办法就是将里纸的湿度在瓦楞成型前降到最低。色彩管理

  之所以里纸的湿度会引起瓦楞片的横向弯翘,其道理就是因为里纸在成型时湿度过大水墨平衡,而在瓦楞成型后里纸在瓦楞辊高温热度的影响下继续干燥。任何纸张受潮后再干燥过程中必然会引起收缩,而瓦楞纸一般收缩率很小,并且在瓦楞的拱形的支撑下收缩的几率更小,所以,两层收缩率不等的纸张粘合在一起就必然会引起弯翘。通常是里纸的收缩率大于瓦楞纸教育,便向里纸弯翘,而瓦楞纸的收缩率大于里纸时便向瓦楞面弯翘。所以说解决瓦楞横向弯翘的最有效的方法便是合理控制里纸和瓦楞纸的湿度尽量达到一致,越是一至,成品瓦楞片的平整度就越高。反之,弯翘度就越大。惠普


王若冰专栏

总访问量:181336 更新时间:2023-12-11 10:28:29

香港亚洲商学院工商管理硕士,目前就职于宁夏和瑞集团,任职总工程师。拥有近30多年的胶印瓦楞包装行业的一线实战经验和研究成果;主要技术专长:
1、瓦楞包装企业盈利能力提升的解决方案设计;
2、企业核心竞争力的解决方案发掘与设计;
3、现代化瓦楞包装厂的总体规划和设计;
4、胶印瓦楞包装,水印、预印瓦楞包装的高效率新建自动化车间的解决方案与设计;
5、高效率自动化模式的设备配套解决方案与设计;
6、胶印瓦楞包装,水印、预印瓦楞包装的旧车间、旧设备升级改造工程设计;
7、胶印瓦楞包装,水印、预印瓦楞包装的生产过程中瓶颈技术的解决方案设计;
8、胶印瓦楞包装,水印、预印瓦楞包装的生产效率提升解决方案设计;
9、胶印瓦楞包装,水印、预印瓦楞包装的生产质量问题的解决方案设计;
10、 胶印瓦楞包装整厂自动化解决方案与应用技术的设计和实现(属于目前国内外的行业空白领域);
11、胶印瓦楞包装自动化生产所需设备配套的专业技术研发;
12、包装设备严重技术缺陷解决方案技术研发;
13、包装设备和包装生产工艺的颠覆性技术研发;
14、已申请过该领域相关发明专利40多件,授权率近90%,是发明专利平均授权率的3倍;代表作有《干湿热定型胶印瓦楞裱纸机》;《用于瓦楞裱纸机的走纸涂胶机构》;《胶印机全自动换纸插杆机器人》等。高宝公司推出的全自动不停机换纸技术采用的插杆解决方案就是参考的该技术方案;
15、多家专业媒体、刊物撰稿人,发表了专业学术论文和技术文章70多篇。

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