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控制好上机印刷版的合格率,可有效提高产生产的利润率

时间:2017-10-23来源:科印网作者:王若冰

  胶印印刷尤其是胶印包装行业对印刷生产中色差的问题最非常地敏感和头痛票证印刷,因为印刷的色差问题可能会给企业生产带来致命的损失,甚至是丢掉客户。数码印刷机

  为什么胶印包装产品对印刷色差如此敏感呢。我们都知道,在所有的彩色包装形式中,胶印包装产品是最高档的印刷方式,所以水墨平衡,客户对印刷的质量也就会寄予更高的期望,所以,他不能有任何不良的现象发生。检测系统及仪器

  再有,乎所有的包装产品都是大批量的产品,因此设计,印刷的批量大,翻单次数多,而对于批量产品自然就会对产品的印刷颜色就必然会要求保持一致,否则就会存在真假之忧,所以我们才会见到客户对包装产品的印刷颜色挑剔的非常严格。而对于印刷企业来说色序,对每一次产品的翻单再印刷也多少都存在一定的心理压力,因为稍不留意,就会引发批量报废,其损失可是巨大呀。CTP

  我们都知道,胶印印刷又叫平版印刷油墨,之所以叫平板印刷,又是因为印刷版是一张平板,板上的图案既不像凹版印刷那样的阴图,更不像水印和柔印那样的阳图,而是一个感光层感光后留下的图形。而除了实地以外的所有的图案又都是由网点来成型的书刊印刷,图案中的高光区和低光区颜色的深浅则是由网点的密度来形成的,而这些网点的密度如何,是否符合设计要求,印刷版的颜色还原状态是否稳定,又完全取决于印刷版上面的图案网点密度还原的准确率高与低人民币,所以,一份胶印印刷品的颜色质量是否存在问题,90%取决于上机印刷版的网点密度还原准确率的高低。网络出版

  胶印印刷版,无论是PS版还是CTP版,都是靠网点还原密度的准确率来控制颜色的准确度的投资采购,由于胶印印刷的颜色都是靠几种颜色叠加后所呈现的效果来完成的,所以,印刷成品对每一个颜色的高光区和低光区应该呈现的颜色准确度极为依赖,而这每一个颜色的准确度又都是依赖每一张对应的印刷版的合格率,所以只有控制好上机的印刷版的质量才能有效地避免印刷色差的形成设备维护与保养,才能有效地降低生产成本,提高利润率。承印材料

  在一项专利技术《胶印印刷版网点还原密度测定方法》中采用有效的技术手段,采用印刷版面全覆盖的手法将菲林或设计文件的网点数据提取出来,再将制成的印刷版上面的还原网点密度数据提取出来,两者进行全方位的比对惠普,通过比对的数据可以准确地将印刷版和菲林上面的网点进行高光区,低光区的网点进行严格地比对,比对的数据可以通过软件系统进行网点还原效果是反差度偏大,还是反差度偏低,对反差度偏大还是偏低的范围进行确定分切,如果该反差不会引起明显的色差就可以算作合格,可以上机进行印刷,如果反差度超出了允许的范围,那么该印刷版就必须报废,再重新晒制一张。金融危机

  通过高光和低光区的反差度进行对比是体现印刷版网点还原密度是否合格的最有效的技术方法。首先北人集团,数据比对的依据是菲林或者设计文档,如果该颜色的印刷版还原的网点密度反差偏大,那么就说明该颜色的图案就可能出现色差,因为,你要想跟得上高光区的颜色区域报道,那么低光区的颜色就会偏重,而要跟得上低光区的颜色,那么高光区的颜色就会偏浅,并由此引起整个成品颜色的的偏色。而如果高低光区的网点密度反差偏小,那么就会出现高光区颜色够了字库,而低光区的颜色偏浅,而如果高光区颜色正常了,那低光区的颜色有偏重了,同时还会引起整个颜色偏重,造成明显的偏色供墨,还会使得整个印刷效果显得灰蒙蒙的,一股子陈旧感,毫无生气。票证印刷

  《胶印印刷版网点还原测定方法》的软件系统,不仅可以对印刷版还原的网点密度进行比对,还可以分析出该网点密度的偏差值Adobe,分析出该偏差是偏小还是偏大,偏差值是多少,同时解决的办法是如何。根据偏差值还可以分析出是晒版不准确引起的还是显影引起的,是晒版时间不够还是时间偏长,误差是多少油墨,该如何纠正。是显影液的软硬度变化引起的,还是显影液疲劳引起的,还是显影时间不足引起的。这一系列的数据都可以直观地显示在电脑的界面上,操作员在见到不合格报警提示后只要看一下电脑就可以知道问题出在哪里,该如何应对。软件

  自动化程度再高一些的技术方案还可以用电脑直接控制所有的设备进行自动调节故障分析与排除,比如对晒版机的灯光强度进行调整,对曝光的时间进行调整,对洗版机进行冲版时间的调整,对显影液进行及时地更换等等。这一切都是在自动化的情况下进行的,不需要人工干预网络出版,所以,对印刷版上机前的合格率检查的效果是绝对准确的。印刷工艺

  在通常情况下,我们可能会遇到一些产品,第一次印刷颜色没问题,而在第二次印刷时却出现了问题PS版,在打样时印刷没问题,可大货生产时却出了问题。这一些现象在很多的胶印包装印刷企业中都是常见的问题,这一切都是上机印刷版不合格造成的,如果不能及时地将印刷版进行重新制版,那么Adobe,无论如何你都无法印刷出合格的颜色来,因为所有因网点密度误差引起的色差问题,都是无法在印刷机上进行调整的,所以,这个问题会给企业带来生产效率的极大损失北人集团,同时还会给产品的品质问题带来不可估量的危险。原稿

  《胶印印刷版网点还原密度测定方法》的技术方案可以有效地避免因为不合格的印刷版上机后反复调试都无法合格地印刷,然后是经过很多次调试无效后才被迫下机重新制版,这样一来一天的产量可能就会减少好几万张,不仅效率降低了,人工成本和生产加工成本都上升了活动,自然产品的利润率、附加值就跟着降低了,所以,保证上机印刷版的合格率是保证高效生产,保证品质最有力的手段。故障分析与排除

  《胶印印刷版网点还原密度测定方法》虽然目前还是处于技术阶段,但其形成产品后的功能确是巨大的。我国有近6万家大中小型胶印包装企业乳品包装,对于这样的技术,其需求量可想而知。行业的产品利润越来越低,如何应对,只有减少损失,提高利润率。所有的损失都是100%的利润加网,每一分钱的损失都代表着利润的损失。提高生产效率确实提高生产利润率最有效的手段,因为,效率没提高10%,那么利润率就可以提高40-50%,能提高20%的效率收纸,那么你的利润率可就翻倍了。但能够有效地解决这一问题的目前只有这样一个技术可以帮助企业达成你想要的目标。所以,希望印刷制版设备的企业,胶印包装企业都能够及时地发现契机,及时地将技术应用到生产中去。电子商务


王若冰专栏

总访问量:181337 更新时间:2023-12-11 10:28:29

香港亚洲商学院工商管理硕士,目前就职于宁夏和瑞集团,任职总工程师。拥有近30多年的胶印瓦楞包装行业的一线实战经验和研究成果;主要技术专长:
1、瓦楞包装企业盈利能力提升的解决方案设计;
2、企业核心竞争力的解决方案发掘与设计;
3、现代化瓦楞包装厂的总体规划和设计;
4、胶印瓦楞包装,水印、预印瓦楞包装的高效率新建自动化车间的解决方案与设计;
5、高效率自动化模式的设备配套解决方案与设计;
6、胶印瓦楞包装,水印、预印瓦楞包装的旧车间、旧设备升级改造工程设计;
7、胶印瓦楞包装,水印、预印瓦楞包装的生产过程中瓶颈技术的解决方案设计;
8、胶印瓦楞包装,水印、预印瓦楞包装的生产效率提升解决方案设计;
9、胶印瓦楞包装,水印、预印瓦楞包装的生产质量问题的解决方案设计;
10、 胶印瓦楞包装整厂自动化解决方案与应用技术的设计和实现(属于目前国内外的行业空白领域);
11、胶印瓦楞包装自动化生产所需设备配套的专业技术研发;
12、包装设备严重技术缺陷解决方案技术研发;
13、包装设备和包装生产工艺的颠覆性技术研发;
14、已申请过该领域相关发明专利40多件,授权率近90%,是发明专利平均授权率的3倍;代表作有《干湿热定型胶印瓦楞裱纸机》;《用于瓦楞裱纸机的走纸涂胶机构》;《胶印机全自动换纸插杆机器人》等。高宝公司推出的全自动不停机换纸技术采用的插杆解决方案就是参考的该技术方案;
15、多家专业媒体、刊物撰稿人,发表了专业学术论文和技术文章70多篇。

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