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印刷质量管理行动10步骤,你都做到了吗?

时间:2018-08-22 14:59:38来源:华印软包装
  6、运用基本常识。

  许多解决问题的方法并不需要很高深的知识或技术,许多问题并不需要花钱就能改正。你只需要每天花时间去现场看,不断地观察就可以发现解决问题的方法,如果有什么动作不合理或看起来很愚蠢,那么它很可能是错的。

  7、创建一个稳定合理的工作环境来管理你的员工及减少人为操作错误。

  不要指望工人来控制环境。采取合适的方法使工人工作更加简便容易,从而可以提高产品品质、增强产品的工艺稳定性、减少错误发生。

  给所有的工作台面、推车、货架等都安装上衬垫,以尽量减少线上组装和包装过程中对零件和产品的损伤。如果衬垫有磨损,必须及时进行更换,所需要的地方都要做好衬垫防护,而不能有的地方有、有的地方没有,要将每一件要求的事情做好,并检查到位。

  给工人提供合适的、使用性能良好的工具,以便他们可以把工作做好,确保工人工位具备良好的照明,使他们可以看清楚他们在做的工作。

  8、严格执行现场“5S”,保持所有的工作区域清洁、整齐。

  将容易产生灰尘的工作区域和那些必须要保持清洁的区域分开,要求所有的工人在就餐后及上完厕所后,在重新返回工作岗位前要洗手。上岗前要戴上发套或工作帽,避免头发掉落在产品上,某些特定工序,要求所有工人戴上手套(包括管理人员),要确保该工作区域没有老鼠和昆虫之类。每日工作结束前,给工人留出10-15分钟时间让他们把自已的工作区域打扫干净(打扫时间列入上班时间,有工资)。这样,第二天上班时他们可以在清洁的环境里开展工作,而且能养成工人良好的现场清洁管理习惯。

  9、授权并鼓励你的各级员工发现工作中的各种问题并及时报告。

  这意味着你应该准许并鼓励你的工人说话,提供意见,指出问题,不要让员工觉得:“只有老板可以说话”或“老板永远是对的”。要鼓励并奖励你的员工提供意见和建议来防止问题发生,而不是在发现问题的时候去掩饰和隐瞒问题。如果员工帮助工厂减少了浪费和返工的人工损失,要给予其物质上的奖励以表扬和鼓励他们。

  不要用恐吓、等级管理、罚钱、虐待、辱骂等方式。因为这样做就没有愿意说话、愿意发表意见的人了,错误也就继续延续,问题就会持续不断发生。

  这种开放和非开放等级的管理风格只能从高层开始,其他各级管理人员也必须学会。

  10、制订高标准。

  无论你的客户有没有要求,你都应该采取高标准要求自已,不要为你做不出“完美”的产品找借口。即使有些产品由于手工制作的原因确实不能实现100%的完美,但如果你用这个理由降低标准,那么你的下属也会降低他们的标准。如果你的目标是100%完美,并且从各个方面都按照这个目标去努力,那么最终成品的质量将更接近100%完美的目标。要追求高标准,摒弃低标准,从你做起,从各级管理人员到普通工人都要转变观念。


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