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胶印机的规格对产品利润的影响——提高胶印包装利润率的前提条件

时间:2012-07-17来源:科印网作者:王若冰

  胶印包装是彩色包装形式中最高档的印刷方式绿色印刷,然而,随着预印和高档水印的不断发展,胶印产品,尤其是胶印包装产品利润空间已经越来越小了,最近两年的利润更是到了竭泽而渔的地步了科雷,这就迫使各包装企业不得不想尽一切办法来改变目前的困境。然而,真正有效的办法究竟有哪些呢,其实就目前的行业的发展路径来说,最有效的办法只有两条,即大IE工程和大幅面胶印机。其中最容易解决、最简单操作的就是大幅面印刷机。

  一、大幅面印刷机的发展趋势

  任何地区在包装业发展的初期媒体,由于工业供需链的初始形成,企业的实力还很有限,因此,投资初期,所有的印刷和加工设备都是能用多小的就用多小的包装物流,这主要是对印刷技术的陌生和客户资源的空白,再加上胶印设备的固定资产投入较大,迫使投资只能先小后大,一步一步的进行。纵观包装印刷行业的发展史,2000年以前的行业利润高达30%按需印刷,因此,当时一度流行着要想发搞印刷的经商创业的理念。而到了2000年至2008年间,行业的利润率已经棸然跌到了10%的地步。从2008年到2010年的两年间利润率就只有5%左右了,更为严重的是2011年下半年到目前,利润率已经很难维持到5%了。所以平装无线胶订联动线装机量调查,随着用工环境的不断恶化,包装企业的日子更是度日如年了,所以,只有改变经营模式,改变管理模式包装防伪,改变生产作业模式来适应时代的变化,来改变困境。因此,在目前的行业发展的历程中,唯一最行之有效的手法就是改变生产方式来自身发掘利润空间,这个方式只能先利用大幅面印刷机来解决。 组合印刷

  二、大幅面印刷机对利润空间的影响

  大幅面印刷机并不是简单的印刷面积的增大这样简单的思维定义胶印机,而是可以有效地提高生产效率和降低用纸成本。以前大幅面印刷机都是因为服务的客户产品的规格的需要才使用的,其实,小规格产品同样可以使用大幅面印刷机来完成生产,并由此来提高生产效率,通过提高生产效率来最终提高产品的利润率。

  根据生产效率与产品利润率的关系计算重组,生产效率每提高10%,那么,产品的利润率就可以提高至少50%,这个50%的利润率是由不增加生产力投入的情况下来提高有效的生产量的,以及在不增加管理费用的情况下来提高产量模切烫印压痕,并由此来提高财务成本的利用率,由此来提高利润率。那么,大幅面印刷机究竟能提高多少生产效率呢。

  1. 印刷效率

  根据包装产品的特点尤其是瓦楞包装产品,一般能用对开机印刷的产品大多情况下每张纸只能印一个产品,部分产品虽然也能一次完成一个产品政府政策及监管,但成型时必须两片拼接。而全张印刷机则可以一张纸印刷两个或者3个产品甚至是4个产品。无论如何,每张纸的印刷,成品率都可以提高一倍。对每次订单量超过1万的订单来说,全张机的生产效率都是对开机的一倍以上。相当于开机时间缩短40%,人员工资成本也可以节约40%。 大族冠华

  2. 纸张边料的节约和材质的节约

  一般情况下印刷设备,每张产品都必须每个边留有至少10mm以上的模切边,也就是每张印品相对的两个边就是20mm的模切边。因此,能拼两模产品的,每张纸就可以节约20mm纸边,如能拼3模的话乳品包装,每张纸就可以节约40mm的纸边,综合计算相当于5%以上的节约用纸。按目前的纸张价格平均4600元计算,每吨纸可以节约230元。那么按每天用纸15吨计算,就是3450元。

  包装产品,尤其是瓦楞包装产品的结构相对复杂得多科印精品调研,并且规格偏大,而对于一些上盖下插底的瓦楞盒、瓦楞箱,大多都是可以两模对插拼版的,不仅可以通过拼模数量来提高生产效率,而且可以有效地节约用纸的面积出版,盒子的宽度越大,节约的用纸量也就越大,一般情况下,上盖下插底的盒子如果宽度大于150mm,那么两个盒子就可以节约50mm的用纸宽度政府政策及监管,盒子的宽度大于200mm,那么每两个盒子就可以节约100mm的纸张宽度。如果盒子的用纸长度1000mm的话,就是每两个盒子就节约0.1个平方米。按300g白板纸计就是0.14元,如果是瓦楞盒的话,就是0.25-0.30元折页,10000个盒子就可节约1500元,这个数字是很惊人的。另外在很多产品在对开机一模做起来都有些吃力的情况下,全开机可能会轻松地拼两模。这样不仅可以提高生产效率,而且可以大幅度地节约用纸,因此成本就会大大地降低惠普,并由此提高你的产品利润率,同时还可以提高你的行业竞争力。 北人集团

  3. 印后加工成本

  胶印包装印后加工工序是包装产品的整个作业过程中最复杂的加工工序,每一个工序的生产效率都直接影响着整个生产过程效率的结果。全张机拼模后的产品,从表面处理到贴面机作业虽然由于纸张的变大,车速会有一定的下降发展史,但下降的速度最多不会超过25%,那么,那么你的生产效率依然会提高30%以上。瓦楞机作业,是一个高能耗的作业,如1600mm宽幅的机器过度包装,始终生产1200mm宽幅以下的产品,那么,就等于有33%的效率被浪费了。所以,这33-40%的效率就是我们必须挖潜的效率所在。贴面机的平均车速是4000张/小时,即使速度降到3000张/小时显影,而实际生产出来的产品数量两模的是6000个,三模的便是9000个。而模切机的作业就更加直观了,模切机的幅面利用率只有50-60%,而且,所有模切机的正常生产速度目前还没有能突破4000的包装材料,。这就是全自动模切机的结构所致的,笨重的模切底版需要一个一定距离的往复运动,因此,提高车速是不太现实的愿望,这就是目前最先进的世界名牌博斯特为什么最高速度只有4500转的原因所在。国内生产的大规格模切机虽然最高速度有突破6000的柯达,但即使是空转,也不能长时间运转,就更不要说带负荷作业了。所以,模切机幅面对实际的生产效率的影响和和贴面机一样,数字是惊人的。 胶片

  从前到后中国印刷企业强,虽然每道工序都至少有30-40%的效率可以提高,但这些都必须依赖大幅面印刷机才能实现。因为印刷机的规格小了,你印后的设备再大也无济于事,尽管整个生产过程的生产效率基本上都可以提高30-40%。

  4. 管理成本的下降

  管理成本对企业来说都是和企业的规模正比挂钩的,也是相对平稳不变的。也就是说软包装,你的企业只要还有规模存在,提供企业运作的队伍还在,那么你的企业的管理成本就不会发生明显的变化,所以说,你的企业生产与不生产术语,生产多与少,你的管理费都是基本上是一样的。因此,随着生产效率的不断提高,管理成本也在不断地下降,这个下降的幅度是和生产效率成正比的标签,而这个正比的关系来源只能依靠大幅面印刷机了。因为,在硬件方面只有加大了印刷机的幅面,才会同时配套加大的印后设备的规格,这样才能完成整个大幅面包装硬件的基础配套,所以票证印刷,要想达到增加产品利润的目的,首先就要添置大幅面胶印机,从此,不断地提高产品的利润空间。成为在行业中更具竞争力的前提条件。

  5. 整体利润率的提高

  整体利润的提高首先依赖的是产品的成本的下降,而产品成本的下降就必须具备以下几个条件: 包装总论

  首先术语,是原材料的成本下降,很多人也都知道原材料的成本对生产成本的影响很大,因此,就及尽可能地来降低原材料的等级。这主要是因为原材料的价格是和等级成正比的,所以印前设备,材料的等级降低就成了他们的首选。但他们却没有注意到这样做表面上原材料的成本降低了。可由此带来的其它问题却是一个比一个大,首当其冲的就是生产效率由于材质的质量下降而降低,其次是产品的质量也由于原材料质量的过度降低而下降。这样一来,不仅产品的生产成本不仅没有如愿地降低,反而会逐级上升乳品包装,这种事与愿违的做法都是因为对技术的不懂带来的后果。所以要想有效地降低成本,就只有利用大幅面印刷机来降低材质的损耗,来有效地提高生产效率。

  第二,产品质量的提升,由于产品加工幅面的加大印前工艺,对瓦楞包装产品来说有以下几个特征:印刷幅面的加大,使开机时间和印刷数量下降一倍以上;后加工过程中,瓦楞箱片的平整度随着幅面的加大而变得平整。使加工定位误差变小,成型效果有所提高。同时也就避免了不必要的无度地降低材质标准来降低材料成本的错误行为。因此,产品的物理指标得以保证。产品的质量也就有了保证的条件。

  第三EFI,由于生产效率的提高,产品质量的提升,可以有效地提高员工生产的产品合格率,直接的影响就是因产量和质量不达标而被罚款的机率少了,同时还可以受到各种奖励凹印,这样员工的生产积极性就自然在不断地提高。要知道生产效率每提高10%,利润率就会提高50%以上,那么效率提高20%呢,利润率可就是一倍以上了。 总论

  第四,由于生产效率提高了RFID,产品的质量提高了,员工的积极性提高了,所以,对交货及时率也将大大地提高,必竟交货及时率也是客户衡量供应商供货能力的关键指标之一。这样一来印刷教育,你在客户面前的地位也就有所提高了。

  第五,随着生产效率的提高,生产的反应速度也随之增强,换单和赶货也不再是一件痛苦的事情,三五万的产品一两个小时即可轻松完成爱普生,而且质量有所保障,材质质量的提高,减少了不良品的产生,也有效地避免了退货和报废的现象的发生,那种前面大车送货刚到酒品包装,后面小车就紧跟着前去处理问题的恶性现象再也不会发生了。因此,公司的营销成本也就随之降低了,在客户心目中的地位也就有所提高。

  第六,公司的管理成本的有效下降。

  公司的整个生产秩序都顺风顺水了,一切也都可以如愿发展了。任何公司只要生意蒸蒸日上书刊印刷,利润较为理想了,专业技术人员的稳定也促使管理团队相对稳定了,原来200人每个月只能生产600万的产值,而现在可以轻松地做到了1000万,而且利润率也提高了近一倍压凹凸,人均产值也因此有了提高,那么公司的管理成本也自然地下降了。

  大幅面印刷机的作业轨迹,经过原材料的成本的下降,生产效率的有效提高,产品质量的有效提高包装防伪,员工积极性的有效提高,生产出货及时率的有效提高,营销成本的有效降低,公司在行业中竞争力的有效提升,公司管理成本的有效下降组合印刷,等等一系列的变化,都充分的显示了大幅面印刷机的内在潜力和及时适时地更换的必要性。最后祝愿各位在大幅面印刷机的有力的帮助下早日提高利润率,提高您的行业竞争力。包装装潢


王若冰专栏

总访问量:181337 更新时间:2023-12-11 10:28:29

香港亚洲商学院工商管理硕士,目前就职于宁夏和瑞集团,任职总工程师。拥有近30多年的胶印瓦楞包装行业的一线实战经验和研究成果;主要技术专长:
1、瓦楞包装企业盈利能力提升的解决方案设计;
2、企业核心竞争力的解决方案发掘与设计;
3、现代化瓦楞包装厂的总体规划和设计;
4、胶印瓦楞包装,水印、预印瓦楞包装的高效率新建自动化车间的解决方案与设计;
5、高效率自动化模式的设备配套解决方案与设计;
6、胶印瓦楞包装,水印、预印瓦楞包装的旧车间、旧设备升级改造工程设计;
7、胶印瓦楞包装,水印、预印瓦楞包装的生产过程中瓶颈技术的解决方案设计;
8、胶印瓦楞包装,水印、预印瓦楞包装的生产效率提升解决方案设计;
9、胶印瓦楞包装,水印、预印瓦楞包装的生产质量问题的解决方案设计;
10、 胶印瓦楞包装整厂自动化解决方案与应用技术的设计和实现(属于目前国内外的行业空白领域);
11、胶印瓦楞包装自动化生产所需设备配套的专业技术研发;
12、包装设备严重技术缺陷解决方案技术研发;
13、包装设备和包装生产工艺的颠覆性技术研发;
14、已申请过该领域相关发明专利40多件,授权率近90%,是发明专利平均授权率的3倍;代表作有《干湿热定型胶印瓦楞裱纸机》;《用于瓦楞裱纸机的走纸涂胶机构》;《胶印机全自动换纸插杆机器人》等。高宝公司推出的全自动不停机换纸技术采用的插杆解决方案就是参考的该技术方案;
15、多家专业媒体、刊物撰稿人,发表了专业学术论文和技术文章70多篇。

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