从PSO看印刷过程的标准化（上）

　　GWG组织制定的针对印刷行业的一系列检查规则可以弥补和完善ISO标准的不足，使生成的PDF文件更加符合规范，同时还提供相关测试图表用以测试流程是否有足够的能力完美处理创建的PDF文件。测评

　　在这个环节，印刷企业必须明确以下问题：是否能够发现和识别图像中存在的问题？是否有足够能力消除图像中存在的问题？色彩管理程序是否到位？是否有足够的软件和知识来进行色彩管理？是否有明确的程序和准则来处理数字原稿？是否采用PDF/X标准？是否足够理解PDF/X标准？《中国印刷蓝皮书》

　　数码打样活动

　　作为数字化生产的重要环节，数码打样能够在大批量印刷之前预知文件最终上机的真实色彩表现质量控制，为提升生产效率、节省成本、减少返工发挥积极有效的作用。这个过程要求必须有打样设备（如常用的EPSON数码打样机系列）、打样色彩控制软件（如CGS/EFI/GMG等）、打样用的纸张（如符合相关认证条件的纸张等），并且要求严格测量数码样张上的检测色带（MediaWedge），并根据ISO12647-7标准来监督控制。其中，要求打样色彩控制软件一方面要兼顾对PDF文件解释的正确性，保证打样结果与印刷结果一致；另一方面能衡量样张颜色与目标颜色匹配的精准性胶印机，一般以ΔE值来衡量。分切

　　如果打样时依据Fogra39的色彩标准，那么样张上应添加UgraFogra-MediaWedgeV3.0a的色带。平版印刷

　　如果采用数字印刷（碳粉或电子油墨印刷），可以在这个环节考虑使用ISO12647-8标准来衡量色彩，这不在本文探讨之列，所以在此不详述。方正

　　在这个环节印刷适性，印刷企业必须明确以下问题：数码样张上是否有检测色带？数码打样输出后是否有目视检测？是否有验证数码打样的程序？是否根据ISO12647-7标准来控制数码打样？数码打样检测仪器是否有维护校正？数码样张检测结果是否有记录？（责编：庞俊启）上海电气

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