看住真金白银，注重有效劳动

　　相信目前所有的纸包装企业版式设计，都想在别人生存困难的情况下，自己能活得潇潇洒洒，但是你的企业是否存在如下现象呢? 同样的车间、设备、人、客户、订单，人家生产的利润率是 10%，而你生产的利润率却只有5%。同样一亿元的年产值人家可以赚一千万元洗涤用品包装，而你最多赚500万元。这就是差距，这就是问题点。 解决这些问题应从以下几点着手：其他包装

　　1. 厂区的高效能布局;2. 车间的高效流程布局;3. 设备的高效配套;4. 工序的高效布局;5. 高效的工序物流;6. 工艺功能性覆盖;7. 员工劳动有效性。 这七大IE工程是因为目前自动化程度越来越高， 并且伴随着人工成本在同步不断提高的情况下设计的。 压凹凸

       01.生产效率提升关键点分析RFID

　　高效能布局：胶印瓦楞包装企业，生产工艺复杂，工序繁多油墨， 从进到出每一步过程和流动都需要时间和成本。所以，一点浪费，流出去的都是企业的利润，都是真金白银。进出物流区必须和产能设计配套。  包装材料

       设计的产能是多大?每天需要进料和发货的量是多大?需要有多少台车同时作业?送货半径需要用多大吨位的车?需要几个装车位?这些都是策划的第一步。设计的产能方面每天的生产量是多少，必须做到产能可以扩大但绝不能缩小网络出版，因为必须留有应对发展的空间。  印刷设备

       车间布局：根据生产产品性质不同，原料仓、辅料仓、加工区、成品库各需要面积多大面积?流程如何走?入库后的原辅材料物流距离越短，工耗就越小。工艺流程必须一步一步地向前推进，避免横向流动，严禁往返流动。只要每一步都是一直向前就是最节约、最有效的劳动。  印刷适性

       设备配套：在整个生产流水线中色彩，某一个工序的效率无论多高都是无效的，相反还会带来半成品的质量下降，这就是木桶原理。所以要保证，生产设备配合完好，才能将效率提升至最大。 工序布局：根据产品工艺不同水墨平衡，其配套的设备功能肯定也不一样，但宗旨只有一个，那就是工艺覆盖率。我们的主流产品需要哪些工艺，必须配套完整，否则就会影响顺利生产。 工序布局最好走U形网络出版，因为U形最方便物流。在一个大的车间里，各工序必须要紧密地衔接。上下工序尽最大可能走直线，也就是为了最大限度地解决半成品物流周转的距离和时间。所以，为了保住你的“真金白银”，在车间设计建造之初套印，一定要做工厂及车间的专业设计。因为，车间的设计影响的是生产效率。管理人员一定要知道，每20%的生产效率影响的就是一倍的利润率。这一点在当前竞争环境中可是生与死的厉害关系。  可变数据印刷

       工序物流：由于胶印瓦楞包装工序繁多，再加上同时物流的产品品相复杂。所以，物流的配置不仅仅是为了减轻人工的劳动强度折页，还有一个最大的功能是为了方便半成品管理和减少物流的距离与时间。  印后设备

       要知道半成品搬运时人员是需要离开设备的，人员一旦长时间离开运转中的设备，那么设备上随时都可能会产生不良品。为此，员工为了减少因不良品而承担的责任， 就必须降低设备的车速。车速的降低就等于降低生产的效率版材，所以， 物流直接关系的是生产效率问题。 裁员

       02.胶印瓦楞包装生产平版印刷

　　质量合格率是生产管理和企业管理中最重要的一个环节。10%的合格率降低，损失的绝对是60%的产品制造成本。任何批量损失都是至少10倍的利润率损失，这就是一些企业为何赚不到钱的原因。 胶印瓦楞包装首先属于高档瓦楞包装，其次属于快包装。另外立体印刷，其也是一次性直接折叠成型的包装，同时兼顾着内包和外包以及方便携带和高效展示的多种功能。所以，其产成品和半成品的标准要求非常复杂。 第一，胶印不像水印和预印那样工艺简单，允许颜色的误差和印刷精度的误差。故障分析与排除

　　第二乳品包装，表面处理工艺多样，工艺越复杂，就越容易出问题。展会

　　第三，瓦楞贴面是必须的一道工艺，由于目前的胶印瓦楞包装的贴面工艺一直都是湿裱冷贴冷成型的技术设计，因此，最容易因湿度的影响而造成产成品的质量不合格。电子监管码

　　第四，胶印瓦楞的产品对模切精度的要求非常高，大于±1mm的误差就可能造成模切跑线，就可能造成批量报废。显影

　　第五利通，贴窗是最常见的加工工艺，但贴窗也很容易造成窗片跑位，窗片歪斜，窗片漏贴以及冬天掉片等多种问题。高宝

　　第六，粘箱是大部分产品必需的加工工艺故障分析与排除，然而，粘箱时，粘口盖线和离线，粘口剪刀差，边贴开胶华光精工，勾底开胶、无胶等等不良现象也是层出不穷。DTP

　　第七，单瓦楞生产最容易出现的不良就是粘合不良、高低楞、瓦楞片扭曲、纵向弯翘、波浪边等多种直接影响再加工的质量问题。政府政策及监管

　　第八，是物理指标的问题，尤其是空箱抗压，因为受到很多因素的影响网络出版，难以控制。贴面湿度、贴面机压楞、瓦楞成型效果、模切机压楞、模切成型效果以及贴窗压痕、粘箱压痕、粘箱成型效果等多种原因都可能造成空箱抗压指标不合格。所以，生产技术的重要性是非常关键的。 产能、产量、效率、品质都是事关企业根本利益的问题。只要车间的门一开，生产成本就开始叠加，而这些成本并不是产品的利润率，而是百分百的真金白银。所以全印展，我们必须紧紧地抓住这些真金白银，注重有效劳动，保证员工的每一步劳动都能创造价值，都在产生效益。书评