|
在生产型喷墨印刷机上，墨水在成像速度和质量方面起着非常重要的作用。在我提到的各种生产型喷墨印刷机中，所有的墨水都是水基的，这与你在其他类型的喷墨设备上可能会看到油性的、溶剂型或乳胶型的油墨不同。然而，水性油墨的情况也是各不相同的。墨水在纸张上能迅速干燥，就可以在印刷机上使用更多的纸张种类，也可以增加成像的速度，但墨水又不能干燥得太快，防止它在打印头里面就干燥了，这样也会产生印刷和维修方面问题。一些能更快干燥的墨水还可以减少用于干燥纸张的热量，从而降低能源成本，使纸张更平整，便于下一步的印后加工等处理。
而谈到墨水便不能不提到纸张。墨滴附着到纸张上，不仅要确保印迹保留在纸张的表面上而不会洇进纸张，同时也要考虑到其对印刷品外观的影响。在胶印中，油墨会多数保留在涂布纸的表面，而非涂布纸则有更多的吸收，可以想像这在喷墨印刷机上同样也会发生。 当生产型喷墨印刷刚开始出现在市场上的时候，没有很多能兼容的喷墨纸张。因此，许多生产型喷墨印刷机要提供一个预涂工作站，在打印前对纸张进行预处理，现在纸张制造商终于开始迎头赶上，提供能与喷墨兼容的、适应设计要求的纸张。因此，许多新的生产型喷墨印刷机已经没有预涂功能了。而我们开始看到在一些新型喷墨印刷机上有后涂布工作站。印刷后涂布能更好地保护印刷表面，还可以给印刷品增加光泽度。 打印头的使用寿命和更换成本也因供应商而异，这在寻找适合的解决方案时也是要加以认真考虑的因素。此外，很多打印头装配到印刷机上时有许多不同的方式来精简打印头的操作。根据它处理的方式，可以节省时间和减少纸张的浪费，所以这也是一个值得注意的因素。 走纸方式 成像是使你满足客户应用需求的因素;然而，走纸方式则是在生产流程中便于实际印刷的因素。正如一台连续纸胶印机和一台单张纸胶印机可以满足不同承印材料、数量、速度和印后加工的要求，生产型喷墨印刷机上也是如此。 连续纸走纸 连续纸数码印刷机自20世纪70年就已出现，所以到目前已有较长时间来发展和完善走纸设计，但喷墨技术又引发了一些新问题。因为连续纸通过印刷机的速度很快，一方面要保证墨滴落在纸张的位置正确，不随纸张走纸的飘动而飞起，另一方面还要解决连续纸平整和干燥的问题，以确保良好的双面印刷和最终的印后加工工序。对于喷墨印刷而言，由于喷墨墨水绝大部分是水性的，可能会引起透印、起皱、伸长等问题。寻求供纸、速度和干燥之间的平衡也一直是所有厂商面临的问题。而由于大多数印刷作业都需要双面印刷，开发一个占地面积小的印刷系统也是供应商需要运用创造力的方面。有连接单引擎来进行双面印刷的解决方案，也有把两个引擎装在一个印刷单元里的解决方案。设备配置包括直线型、L型和H型等。像打印头技术一样，在许多情况下，印刷机厂商也可以贴牌生产走纸部分，甚至就只是用其他印刷机厂商的部件。 当然，速度通常是选择连续纸印刷机时主要考虑的因素。目前生产型喷墨印刷机的输出速度范围在200～1000英尺/分钟，而且还在不断提高。这不包括可以加在连续纸胶印机上的喷墨打印头模块，该种打印头的最高输出速度可以达到2000英尺/分钟。走纸部分使用成像引擎还是打印头系统或是两种的结合，真正确定了哪一种解决方案才能满足你对质量和生产的需要。还有一个要考虑的问题是设备能否进行升级的能力。有些厂商还能提供增加印刷色数、磁性墨水识别(MICR)、提升速度和双面印刷等升级选项。
|
