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5.三检法
a.其作用是实现“三个不”。(不接受不良、不制造不良、不传递不良) b.要实现“双检”靠的是自主管理：灌输实施“双检”的重要性;不定时的现场抽查;有问题出现时强调“双检”关联双方的责任。 6.修理作业 a.修理作业是指对不良品实施的纠正措施。 b.要通过修理，举一反三，提出反馈意见，防止再发生。 c.埋头苦干，并不一定是最好的。 d.修理员是生产部管理者，尤其是组长的摇篮。 e.修理品的管理：修理品需要经过原检查工位重检，对修理品要有适当的标识，修理中发现多次修理或有重大隐患应立即报告 7.执行作业指导书 a.班组长要熟悉作业指导书，并教会员工; b.可能不是最佳的方法，但作为标准，任何时候作业人员必须遵守。 c.如果你有更好的方法，可提出修改意见，待修订批准后才可执行。 d.“5他法”：讲给他听、做给他看、让他试做、帮他确认、给他表扬。 8.抓住现场的主线 a.现场的主线是什么?生产计划，所有现场人员都要围着它转，是焦点，是工作目标，是衡量工作结果的标准。 b.日生产计划：计划的产量就是任务，如果完不成时就要承担责任。如果不能完成任务，就要申请加班，这也是生产日报表的依据，生产计划一旦发行就是命令。 9.产量要心中有数 a.产量是生产部门至关重要的目标。 b.生产管理者要做到对产量心中有数，就需要掌握和控制好生产线的速度。 c.决定产量的因素：生产线的运转速度，机器设备的机械能力;工程与工艺的稳定性;人员的工作能力。 04 生产准备 生产准备是新产品从开始试产到批量正常生产的整个过程中，为了确保新产品能够按计划顺利进行试产、批量生产，保证产品质量，而进行的相关人员培训、指导书制定、物流调达、设备(含工装、量具、工具)的准备活动。 1.现场管理中的生产准备 a.生产工艺和资料准备：流程图，作业指导书，图纸，QC标准等; b.工装夹具、工具、辅助材料、劳保用品等的准备; c.设备、仪器、工装的安装、调试; d.人员的岗位安排和产能设定; e.现场员工的生产前培训; f.物料、设备、工艺、资料异常的发现和反馈。 2.生产现场确认 (1)现场配置管理表：也叫生产线配置管理表，它的形式像检查清单一样，可以使管理者确认现场的布置状态，指定工位人员，工具用品，仪器，材料的放置区域，作业方法，记录单等。 (2)现场器具检查：时机、范围、责任者、方式、内容、记录、确认。 3.作业日报的管理 日报的作用：a.交货期、品质、安全、成本管理等多个项目管理的工具;b.方便与上司和其他部门传递情报、交流信息;c.出现各种异常或问题时，作为原因追踪的资料;d.帮助管理者掌握现场的实际情况。 常见问题：a.内容太多，记录起来很费时间;b.需思考、回忆、判断内容太多，很异常，所以马马虎虎算了;c.自己不愿意写而让他人代写;d.没有人指导怎么填，所以随便填就行了;e.工作日报只是当成资料收集起来，上司也不看，也没有什么作用。 4.作业日报的要求 设计要求：必要的事项齐备，项目尽量精简;项目顺序要符合实际作业或逻辑习惯;减少描述或数字填写，用符号或线条代替记入;采用标准用纸，避免过大或过小，方便存档。应把握的内容：每人的工作日报是否准确;材料/作业/产品有无异常;作业效率;是否达计划;生产效率与设备效率;不良产品及工时损失;工时现人员配置是否合理;整体实绩情况。 5.作业日报的填写 填写作业日报时，需向有关填写人员说明作业日报的作用班组名、作业者名、产品名、批量号等基本内容由现场办公人员填写，再发给作业者填写其他事项，减轻作业者负担;生产数量、加工时间只有作业者才清楚，由作业者填写;要养成写完后再度确认的习惯;管理人员要认真审阅作业日报，及时指出异常点并协助解决问题，形成良好的互动局面;现场人员根据日报把握作业的异常趋向，并针对这种趋向实施重点指导。 6.生产统计方法 内容：产量、投入的资源，生产合格率，不良率，直通率，生产性。要求：在规定的时间内完成(及时性)、真实性。各级管理人员的总结：a.生产数量;b.品质：生产合格率，不良率;c.人员状态：出勤率、违纪、出差错;d.生产事故，损失工时;e.物料供给状态;f.机器设备问题;g.技术、工艺问题。 |
